Данная статья содержит в себе исключительно теоретические мысли касательно возможных рисков использования пеллет. Скажем прямо, на свой практике мы не разу не встречались с самозагоранием пеллет. Однако, считаем что рассказать об этом необходимо.
Опасность возгорания при производстве пеллет
Производство пеллет – процесс, сопряженный с множеством рисков, в том числе и с риском возникновения пожара. Это вызвано с одной стороны, горючестью как пеллет так и сырья, используемого для их производства, а с другой стороны, самой технологией "выпекания" пеллет.
Одной из наиболее распространенных причин пожаров на предприятиях по производству пеллет является трение. Пример: трение может привести к перегреву материала, что может вызвать воспламенение в конвейере или, что еще хуже, внутри гранулятора.
Скопление/налипание материала создает трение между прессом-гранулятором и матрицей, в результате чего происходит перегревание и несущие опасность перегретые пеллеты выходят из матрицы.
Опасность возгорания при транспортировке и хранении пеллет
При измельчении, перемалывании, транспортировке и хранении горючего материала (сырья или готового топлива) опасность возгорания возрастает. Использование возобновляемых источников энергии, таких как пеллеты, увеличивает риск, так как этот материал, как правило, сухой, и для его воспламенения необходимо совсем немного энергии.
Опасность возгорания при применении пеллет
Если мы погасите спичку, ее температура будет в районе 470°C. Такая же температура нужна для воспламенения взвешенной древесной пыли, которая есть, например, в фильтре. Слои древесной пыли в бункере для пеллет могут воспламениться при еще более низкой температуре (~260°C). Для того чтобы минимизировать снижение доходов и время простоя из-за пожаров и взрывов пыли, необходимо обнаруживать горячие частицы. Обычные системы обнаружения искр регистрируют свет от искры, то есть температуру около 700°C и выше.
С другой стороны, необходим метод тушения, рассчитанный на Ваш производственный процесс, чтобы минимизировать повреждения, наносимые водой.
Таким образом системы пожаротушения, устанавливаемые на производства пеллет должны быть отличными от стандартных систем пожаротушения.
Опасность возгорания при производстве пеллет
Производство пеллет – процесс, сопряженный с множеством рисков, в том числе и с риском возникновения пожара. Это вызвано с одной стороны, горючестью как пеллет так и сырья, используемого для их производства, а с другой стороны, самой технологией "выпекания" пеллет.
Одной из наиболее распространенных причин пожаров на предприятиях по производству пеллет является трение. Пример: трение может привести к перегреву материала, что может вызвать воспламенение в конвейере или, что еще хуже, внутри гранулятора.
Скопление/налипание материала создает трение между прессом-гранулятором и матрицей, в результате чего происходит перегревание и несущие опасность перегретые пеллеты выходят из матрицы.
Опасность возгорания при транспортировке и хранении пеллет
При измельчении, перемалывании, транспортировке и хранении горючего материала (сырья или готового топлива) опасность возгорания возрастает. Использование возобновляемых источников энергии, таких как пеллеты, увеличивает риск, так как этот материал, как правило, сухой, и для его воспламенения необходимо совсем немного энергии.
Опасность возгорания при применении пеллет
Если мы погасите спичку, ее температура будет в районе 470°C. Такая же температура нужна для воспламенения взвешенной древесной пыли, которая есть, например, в фильтре. Слои древесной пыли в бункере для пеллет могут воспламениться при еще более низкой температуре (~260°C). Для того чтобы минимизировать снижение доходов и время простоя из-за пожаров и взрывов пыли, необходимо обнаруживать горячие частицы. Обычные системы обнаружения искр регистрируют свет от искры, то есть температуру около 700°C и выше.
С другой стороны, необходим метод тушения, рассчитанный на Ваш производственный процесс, чтобы минимизировать повреждения, наносимые водой.
Таким образом системы пожаротушения, устанавливаемые на производства пеллет должны быть отличными от стандартных систем пожаротушения.