
Сировина, що піддалася подібній процедурі, володіє наступними перевагами в порівнянні зі звичайною деревиною:
1. Підвищена енергоємність у порівнянні з традиційною сировиною за рахунок зменшення загальної маси після випаровування вологи і інших негорючих речовин.
2. Стійкість до поглинання вологи, вологість сировини зберігається на рівні 2%.
3. Оптимальне співвідношення міцності / крихкості.
Варто відзначити, що кожне співвідношення температури, час нагріву і видів деревини створює унікальний продукт, проте, загалом, маса деревини зменшується до 30%, в той час як зберігається від 80 до 90% початкової енергоємності деревини (22,500 kJ / kg).
Одним з найбільших переваг процесу є перетворення різноманітної деревини сировини (як по вологості так і за розмірами) в практично одноманітну сировину для виготовлення пеллет. Пеллети, виготовлені з подібної сировини відрізняються практично чорним кольором, високою енергоємністю, і як наслідок зниженими витратами на транспортування. Крім того, спалювання подібних пеллет відбувається практично без виділення диму.
Історично процес торрефікаціі був розроблений у Франції в 30 роках минулого століття з назвою «м'який» піроліз і активно використовувався для підготовки палива для газогенераторних установок в «золотий вік» біоенергетики. Попереднє випаровування баластних речовин крім іншого збільшувало термін служби фільтрів газогенераторних установок. Однак, після настання бензинової ери практично пішов у небуття.
Проблеми і вузькі місця торрефакціі
З технологічної точки зору процес торрефікціі на сьогоднішній день володіє наступними особливостями:
1.Сучасні технології чутливі до підготовки сировини та однорідності його характеристик. Наприклад, різна вологість вихідної сировини в різних партіях може призвести до сильного розходження в енергетичних характеристиках продукції. Відносно крупні шматки деревини можуть неповністю бути перетворені в біовугілля, а малі, навпаки, ускладнювати циркуляцію повітряних мас;
2. Вимагається контроль процесу на всіх стадіях;
3. При пеллетизаціі при високих температурах біовугілля існує небезпека загорянь і вибухів.
Прихильники технології виробництва торрефіцированного біопалива посилаються на фактор часу. Вони закликають згадати недавнє минуле, адже ще якихось десять років тому технологія пеллетування деревини також не сприймалася, і аргументовано говорять про те, що зараз виробництво пеллет — основа, що динамічно розвивається у всьому світі бізнесу з мільйонними обсягами виробництва. Для торрефіцируванного біопалива все тільки починається, — заявляють адепти цієї технології, — попереду у дуже великі перспективи, і цілком можливо, що цей вид біопалива витіснить з ринку звичайні індустріальні пеллети ...
ДО РЕЧІ
Відомо, що деревне вугілля виділяє негативно заряджені іони, поглинаючи позитивно заряджені, що позитивно впливає на організм, сприяє оздоровленню. Самими "просунутими" в застосуванні цієї властивості вугілля в побуті виявилися японці. В офісах великих японських фірм між співробітниками, які сидять один навпроти одного, встановлюють спеціальні ширми, наповнені деревним вугіллям. У Країні висхідного сонця продають зубні щітки, між пластиковими щетинками яких міститься деревне вугілля. Японці радять обертати продукти в вуглемісткий папір і навіть кидають шматочок вугілля в каструлю, коли варять рис.
Використовується деревне вугілля і в сільському господарстві. Так, у США і ЄС застосовують його пил в якості добавки в грунт, вона сприяє підвищенню врожайності. Відбувається це за рахунок того, що вугілля утримує вологу і не дає добривам вимиватися. Крім того, такий пил відлякує багатьох шкідників. Колись подібну технологію використовували і радянські агрономи.