Брикеты и гранулы из древесины в украинских условиях

Одно из основных богатств Украины - это леса, а одна из наиболее развитых отраслей промышленности - переработка древесины. После такой обработки в столярных мастерских, на лесопилках, на мебельных производствах остаются горы опилок и много нестандартной древесины.

При этом большинство древесных отходов хранится под открытым небом. Часть древесины сжигается в котельной в необработанном виде, однако гораздо более выгодным является изготовление брикетов (синоним - евродрова) или гранул (также их называют пеллеты).

Изготовление брикетов из отходов древесины решает как проблему обеспечения недорогими теплоносителями, так и глобальную проблему вредных выбросов в атмосферу, улучшение состояния лесов и площадей деревообрабатывающих предприятий, и многие другие.

Что является более эффективным, практическим и экономически выгодным - изготовление брикетов или изготовления гранул? Попробуем рассмотреть все плюсы и минусы.

Оборудование для изготовления брикетов или гранул

Гранулы из древесных отходов требуют дорогостоящего и сложного оборудования. Так же дорогим и сложным является и ремонт оборудования, который нередко можно выполнить только на территории завода-производителя. Изготовление брикетов требует специальных прессов, которые, при той же производительности, обходятся на 30% дешевле.

Сырье

Гранулирование предъявляет высокие требования к опилкам (фракция должна быть особенно мелкой, в некоторых случаях требуется дополнительное помол), различные примеси не допускаются. Вместе большая стружка и отдельные крупные кусочки никак не препятствуют работе пресса по изготовлению брикетов.

Производительность гранулятора предусматривает промышленные масштабы сырья - как минимум, от 6-8 кубических метров в час. Изготовление брикетов является экономически выгодным уже при наличии сухого сырья от 50 кг в час, влажной - от 400-500 кг в час.

Транспортировка и складирование

Гранулы является непрочным продуктом. При нескольких перегрузках в упаковке появляется крошка. В тоже время изготовления брикетов создает на их поверхности защитную корку, брикеты практически не оставляют крошки при перегрузках. Также наличие крошки никак не влияет на способность брикета до сгорания.




Себестоимость

Себестоимость гранул выше за счет дорогостоящего оборудования. Рабочая сила на производстве также должна быть более квалифицированная. Изготовление брикетов дешевле за счет меньшей трудо- и энергоемкости, а о стоимости оборудования мы уже упоминали ранее.

Рынки сбыта

Гранулы производятся сегодня только на экспорт. Специализированные котлы, необходимые для сжигания этого топлива, в Украине пока редко встречаются. Изготовление брикетов выгодно как для внутреннего рынка, так и для экспорта: брикет сжигается в обычных твердотопливных котлах, в печи или в камине, прямо на костре.

Где использовать

Гранулы используются в основном в промышленности - опять же из-за отсутствия специальных котлов. Потребителями топливных брикетов есть как промышленные предприятия и тепловые станции, так и владельцы загородных домов, ресторанов, любители шашлыков и настоящих каминов.

И одна, и другая отрасли отличаются как большими удобствами, так и значительным количеством перспектив на будущее.

Возможно, и государство обратит внимание на необходимость поддерживать производителя и потребителя экологически чистого топлива, ведь от использования возобновляемых и дешевых топливных ресурсов зависит будущее наших лесов, угольных шахт, и нас самих, и об этом стоит задуматься.

Сегодня обеспечить собственное сельскохозяйственное или деревообрабатывающее предприятие, и еще обогреть небольшой городок недорогим топливом несложно - посредством изготовления брикетов из отходов прямо на производстве.