Оборудование для дробления древесины

Измельчение древесины является довольно затратным процессом, для этого процесса нужно довольно большое количество электроэнергии, нужен дорогой режущий инструмент. Поэтому при проектировании или модернизации производства встает вопрос о правильном построении технологической цепочки измельчения древесины. Вот и сегодня попробуем разобраться с данным процессом, мы дадим классификацию оборудования для измельчения древесины и посмотрим на каждый тип оборудования со стороны технологии.

Оборудование для измельчения древесины классифицируется по следующим критериям:

Максимальные и минимальные геометрические размеры измельчаемой древесины. Это относится как к круглому лесу, дровам, а также к технологической щепе.
Размеры получаемых измельченных древесных частиц. По размерам измельченная древесина может классифицироваться:

Щепа технологическая (дисковая и барабанная дробилки).
Специальная стружка для производства разных видов древесных плит (стружечные станки).
Обычная измельченная древесная фракция (молотковая мельница).

Способу и технологии измельчения.
Производительность оборудования.
Неприхотливость в работе.

Фирмы производители оборудования для измельчения древесины

На самом деле сегодня очень много фирм производителей оборудования для дробления. При этом у каждой фирмы имеется своя ниша, к примеру, одни изготавливают только мобильные и передвижные дробилки, другие специализируются на маленьких переносных аппаратах, а есть фирмы, изготавливающие очень большое промышленное оборудование. Вот самых самых производителей промышленного оборудования мы и рассмотрим:

Немецкая фирма "Pallman".
Немецкая фирма "Hombak".
Китайская фирма "Kefid".
Немецкая фирма "Maier".
Среди наших производителей можно отметить дробилки фирмы "РубМастер" и "БиоСфера".

Барабанная дробилка для дробления круглой древесины и получения

Итак, первое, что мы рассмотрим это барабанная дробилка. О таких дробилках можно сказать, что они довольно распространены для измельчения круглой древесины в технологическую щепу. Особенно хороши они для переработки круглой древесины средних диаметров. Щепа, получаемая на таких дробилках, имеет неплохое качество и может использоваться как для сжигания в специализированных котлах, так и для получения различной продукции к примеру мдф, дсп. К минусам данного оборудования можно отнести ее чувствительность к инородным включениям и частую замену режущего инструмента.

Дисковая дробилка для получения из круглого леса технологической щепы

Дисковые дробилки зарекомендовали себя хорошо при дроблении стационарно круглого леса больших диаметров и при измельчении малых кусковых отходов и сучьев мобильно. При измельчении стационарно круглого леса больших диаметров этот тип оборудования конкурирует с барабанными дробилками и имеет перед ними следующие преимущества:

Дробилка занимает гораздо меньшую площадь, чем аналогичная барабанная дробилка. Но при этом высота дробилки больше. Это преимущество выгодно использовать в цехах с малой площадью.
Качество щепы выше чем получаемой на барабанных дробилках. Это позволяет в дальнейшем получать более качественную стружку из такой щепы.
Дисковые дробилки не имеют отдельного механизма подачи сырья на режущую часть, так как специально выставленные ножи и подача сырья под углом позволяет затягивать древесину без дополнительных устройств. Этот критерий мы бы отнесли также к плюсу, так как отпадает необходимость в обслуживании дополнительного узла.

Специально сделанные лопасти позволяют выкидывать щепу на расстояние 3 – 10 метров…

Молотковая дробилка (мельница) для измельчения технологической щепы в стружку и древесную пыль

Данный вид мельниц получил свое широкое применение из за неприхотливости в применении и обслуживании. К плюсам станка относят:

Большое время между заменой режущего инструмента (молотки специально не затачиваются). Иногда это время может доходить до трех – четырех месяцев, пока не износятся молотки.
Возможность работы мельницы в реверсе. А это значит что при выходе из строя одной стороны молотков, большинство мельниц можно включить в реверс и работа будет продолжена другой, не изношенной стороной молотков.
Дробилка не так чувствительна к инородным примесям как стружечные станки.

К минусам можно отнести плохое качество получаемой стружки. Стружка в таких дробилках измельчается как по длине, так и по толщине и получается квадратной или прямоугольной. В некоторых производствах необходима специальная тонкая и удлиненная стружка, что на молотковых мельницах получить не удается.

Стружечный станок для переработки технологической щепы в специальную стружку

На этих станках, в отличии от молотковой дробилки, получается специальная игольчатая стружка. Такая стружка применяется для производства древесных плит и благодаря своему строению увеличивает прочность плит и снижает расход связующего.

От качества игольчатой стружки и производительности станков в плитном производстве так много зависит, что станки выпускаемые для ее производства изготавливают все с большим количеством инноваций и внедрений, и вот одно из самых последних (предоставлено фирмой ИМАЛПАЛ):

Шредеры – дробилки для измельчения древесины с небольшим количеством металлических примесей

К преимуществам таких дробилок относится их неприхотливость, редкая замена измельчающих частей и возможность перерабатывать отходы с небольшими металлическими включениями (к примеру, с гвоздями). Это удобно при наличии собственной котельной на территории производства, когда все отходы можно измельчать на сжигание. К недостаткам таких дробилок можно отнести плохое качество получаемой щепы. Каждый специалист знает, что самая лучшая щепа это резанная, в данном случае при переработке сырой древесины мы получаем рваную щепу, а при измельчении сухих отходов получают ломанную щепу.

Шредеры, как и дисковые дробилки, бывают: