Цены и предложения к ROJEK СТОЖАРИ 100-2000 кВт

Модель	Цена / Состояние	Продавец	Контакты
С-400	100-400 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-400 100-400 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-630	150-630 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-630 150-630 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-800	170-800 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-800 170-800 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-1000	200-1000 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-1000 200-1000 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-1250	250-1250 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-1250 250-1250 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-100	30-100 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-100 30-100 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-1500	300-1500 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-1500 300-1500 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-2000	400-2000 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-2000 400-2000 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-180	50-180 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-180 50-180 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца
С-250	80-250 — 1 euro новый, под заказ	Ройек-Львів Львовская обл.	Контакты ROJEK СТОЖАРИ С-250 80-250 — 1 euro новый, под заказ Продавец: Ройек-Львів Львовская обл. : +38 (067) 671-43-35 +38 (032) 297-18-98 Подробнее на сайте продавца

Уникальное предложение на рынке: возможность сжигания опилок влажностью до 70%!

Энергетические комплексы "СТОЖАРЫ" обеспечивают отопление домов и помещений различного назначения площадью  от 500 до 20000 м², отопление сушильных камер объёмом до 400 м³ древесины, отопление теплиц.

В состав энергокомплекса входит автоматическая система сжигания (далее АСС), и водогрейный  твердотопливный котел.

АСС состоит из бункера для сыпучего топлива, камеры предварительного сжигания, вентилятора поддува, пульта управления.

Твердотопливные котлы поддерживают заданную температуру воды, автоматически сжигая необходимое количество отходов древесины.

Для сжигания в автоматическом режиме используются сыпучие отходы древесины, которые могут иметь различные характеристики:

• формы и размеров (до 30 мм) влажности твердости, плотности и смолистости.

Абсолютная влажность сыпучих отходов древесины:

• минимальная - от 8% до 20%;
• оптимальная - от 20% до 50%;
• максимальная - от 50% до 70%.

Сжигание каждого вида сыпучего топлива имеет свои особенности.

Основное топливо: стружка, опилки, щепа, пеллеты, кора, древесная пыль, а также отходы переработки подсолнуха, орехов, льна и других видов биомассы.

Сыпучее топливо засыпается в бункер объёмом 2 м³. Из бункера топливо подаётся в необходимом количестве шнеком в высокотемпературную камеру предварительного сжигания, газифицируется, факел огня поступает в твердотопливный котел, где происходит нагрев теплоносителя до заданной температуры.

Автоматические котлы имеют возможность сжигания кусковых отходов древесины или дров непосредственно в топке котла, которая для этого исполнена в увеличенных размерах.

Альтернативное топливо: кусковые отходы древесины, дрова, ветки, пеньки, древесные брикеты, бурый или черный уголь, сланец, кокс, торфобрикеты.

Температура воды на выходе из котла - до 95°С. Рабочее давление воды в котле - до 2,0 атм., на заказ - до 3,0 атм. (отопление домов до 9-ти этажей). Давление воды в системе отопления до 8,0 атм., в зависимости от сопротивления системы.

График зависимости номинальной тепловой мощности от влажности сыпучего топлива - смотреть здесь

Технические характеристики энергетических комплексов "СТОЖАРЫ"

№	ТИП КОМПЛЕКСОВ		СС -100	СС -180	СС -250	СС -400		СС -630		СС -800	СС -1000		СС -1250		СС -1500	СС -2000
Системы сжигания			АСС-100	АСС-180	АСС-250	АСС-400		АСС-630		АСС-800	АСС-1000		АСС-1250		АСС-1500	АСС-2000
Котлы водогрейные			0,1 БТ	0,18 БТ	0,25 БТ	0,4 БТ		0,63 БТ		0,8 БТ	1,0 БТ		1,25 БТ		1,5 БТ
1	Тепловая мощность: - максимальная - минимальная*	кВт	100 30	180 50	250 80	400 100		630 150		800 170	1000 200		1250 250		1500 300	2000 400
2	Отопление зданий и помещений: - объём - площадь (при высоте 3,5м)	м³ м²	2100 600	4600 1350	7500 2000	15000 4200		28000 6400		38000 9000	54000 12000		75000 14500		95000 17000	140000 20000
3	Расход сыпучего хвойного топлива: - средний *	м³/час м³/сезон	0,8 300	0,12 430	0,18 650	0,3 1080		0,48 1700		0,6 2160	0,78 2800		1,0 3670		1,2 4300	1,56 5600
	- максимальный	м³/час	0,14	0,2	0,3	0,5		0,8		1,0	1,3		1,7		2,0	2,6
4	Ориентировочное время сжигания 1-го бункера топлива (2м³),	час	11,4	8	5,3	3,2		2		1,6	1,2		1,0		0,8	1,2
5	Напряжение,	В	3 х 380 ± 5 %
6	Мощность электродвигателей: - забора топлива - подачи топлива - вентилятора поддува	кВт	0,18 0,18 0,12	0,18 0,18 0,12	0,18 0,18 0,12	0,18 0,18 0,12		0,37 0,37 0,25		0,37 0,37 0,25	0,37  0,37  0,75		0,37  0,37  0,75		0,37  0,37  0,75	0,75 0,75 1,50
7	Объём топки котла,	м³	0,28	0,33	0,72	0,96		1,24		2,43	2,62		3,12		3,50	3,90
8	Максимальная длина дров,	мм	450	550	450	1050		1050		1250	1250		1500		1500	1500
9	КПД котла, не менее	%	76	76	76	77		77		78	78		79		80	80
10	Водоизмещение котла,	м³	0,45	0,55	1,15	1,35		1,6		1,9	2,3		2,6		3,5	4,2
11	Ориентировочная** производительность насосов,	м³/час	8,6	15,5	21,5	34,5		54,3		69	86,2		107,7		129	172
12	Необходимая тяга на выходе из котла,	Па	80	80	110	130		200		240	240		260		300	300
13	Температура выходных газов, не более	ºС	248			238				229			219		210
14	Габаритные размеры СС, не более: - длина - ширина - высота	мм	4000 1425 1925	4100 1500 1925	4200 1550 1925	4625 1750 1925		4850 1750 2000		5600 1950 2200	6100 1950 2300		6650 2100 2400		7100 2150 2350	8400 2400 2430
15	Масса комплекса, не более	кг	1530	1850	1900	3510		4280		4500	5660		6220		7250	8640
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ    ПАРАМЕТРЫ
16	Диаметр патрубков системы отопления,	мм	60				89			115			127		150
17	Размеры патрубков дымоотвода,	мм	280х280	320х320			400х400	450х450		550х550
18	Тип дымососа, не менее		Д-3,5 1,5 кВт  1000 об/мин					Д-3,5 2,2 кВт 1500 об/мин					Д-3,5 3 кВт  1500 об/мин
19	Дымова труба,       - высота не менее:           - диаметр ***	м	12										Согласно проекта
		мм	350	350	350	400		460		500	570
20	Мин. объём расширительного бака,	4% от объёма воды в системе отопления
ДЛЯ СПРАВКИ:
21	Системы сжигания,	поставляются испытанными в рабочих режимах не меньше 72 часов.
22	Стоимость комплексов в % к стоимости газа, необходимого для получения такой же тепловой мощности за год,	%	37	22	18	14		11		9,9	9,0		8,3		7,2

* При влажности топлива 50%.
** Предусмотрено отопление сушильных камер, при разнице температур воды на входе и на выходе из котла 10°С.
*** Естественная тяга дымовой трубы должна быть не менее 80 Па. Параметры дымовой трубы для комплексов мощностью 250-1000 кВт приведены из расчета получения 30% мощности котла на кусковых отходах древесины (при отключении электроэнергии, без вентилятора поддува и дымососа).

НА ЭНЕРГОКОМПЛЕКСАХ УСТАНАВЛИВАЮТСЯ:

Автоматизированные системы:

1. подачи необходимого количества сыпучего топлива в камеру предварительного сжигания;
2. принудительного поддува нагретого первичного воздуха в камеру предварительного сжигания пропорционально к количеству подачи топлива;
3. регулирование заданной температуры теплоносителя;
4. принудительной тяги дымовых газов в топке водогрейного котла.

Защитные системы:

1. защиты от "зависания" топлива в бункере "плавающим" шнеком;
2. защиты от заклинивания топлива в коробе шнека с автоматическим многократным реверсом;
3. защиты от возгорания топлива в коробе шнека с автоматической подачей воды и автономным электроприводом;
4. защиты от закипания воды в котле на базе рабочего и аварийного датчиков;
5. защиты от недостаточной тяги в топке водогрейного котла;
6. контроля температуры выходных газов из котла.

Автоматические системы сжигания АСС могут быть вмонтированы в существующие промышленные котлы, или подсоединены к установкам отжига древесного угля, сушения биомассы и другому технологическому оборудованию для которого необходим мощный факел огня.

При наличии собственных (бесплатных) отходов древесины и по сравнению к стоимости газа по состоянию на 01.01.2011г., автоматические котлы окупаются за 4 месяца, при покупке отходов - до 1 года.

Ориентировочное определение тепловой мощности, необходимой на отопление домов, зданий и сооружений - смотреть здесь

Тепловая мощность, необходимая на отопление сушильных камер, ориентировочно определяется из расчета 5 кВт на 1 м³ пиломатериалов. (Температура в камерах +70°С при внешней температуре - 20°С.).

Процесс сжигания древесины экологически более чистый по сравнению с другими видами топлива (газ, уголь, мазут и т.п.). Концентрации загрязняющих веществ атмосферного воздуха не превышают предельно допустимые концентрации и они ниже от чувствительности измерительных приборов.

Автоматические котлы этой серии получили положительное заключение государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы министерства здравохранения Украины, разрешение государственного Комитета Украины по промышленной безопасности, охране труда и горного надзора, заключение министерства по вопросам чрезвычайных ситуаций. Заказчикам выдается разрешительная документация, которая позволяет регистрировать промышленные котлы в органах Госгорпромнадзора.

Составные элементы и схема работы энергетических комплексов

В КОМПЛЕКТ КОМПЛЕКСОВ ВХОДИТ: Водогрейный твердотопливный котел КВ; Камера предварительного сжигания (абсолютная влажность топлива до 50%); Бункер с двумя шнеками забора и транспортировки топлива; Пульт управления; Вентилятор поддува;

ЗАКАЗЧИКУ НЕОБХОДИМО ПРИСОЕДИНИТЬ: Кабель подачи электроэнергии; Трубопроводы системы отопления; Расширительный бак открытого типа; Дымовую трубу (дымосос);

ОПЦИИ НА ЗАКАЗ: Вытяжной вентилятор (дымосос); Распределитель тяги; Автоматический многократный реверс шнека; Сжигание опилок или щепы влажностью до 70%; Узел автоматического тушения огня водой в коробе шнека, с автономным электроприводом; Плавное регулирование температуры воды от 60°С до 95°С; Работа с прерывистой нагрузкой автоматических сушильных камер; Твердотопливные котлы в исполнении на большее рабочее давление;

УСЛУГИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: Предоставление консультаций на месте, где будут устанавливаться автоматические котлы; Запуск и обучение персонала Заказчика - 2 рабочих дня; Осмотр технического состояния и дополнительное обучение персонала Заказчика после первых двух-трёх месяцев работы; Гарантийное и послегарантийное обслуживание.

ОТЛИЧИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ КОТЛОВ

Возможность сжигания сыпучих отходов древесины большей влажности - до 70% !
(За счет двух топок. См. график. Однотопочные твердотопливные котлы дают возможность сжигать сыпучие отходы влажностью только до 50%).

Возможность работы при отсутствии сыпучих отходов, отключении электроэнергии или других аварийных режимах!
(Отопление домов, а также отопление теплиц в таких случаях осуществляется сжиганием дров или кусковых отходов древесины непосредственно в топке котла. Однотопочные твердотопливные котлы предназначенные для сжигания сыпучих отходов не имеют этой возможности).

Возможность одновременного сжигания сыпучих отходов в автоматическом режиме и кусковых отходов в полуавтоматическом режиме.
(Однотопочные твердотопливные котлы приспособлены к сжиганию только сыпучих или только кусковых отходов).

Возможность реже чистить теплообменник котла. Чистка более удобная и быстрая.
(Благодаря вертикальному размещению газоходов, зола меньше оседает на стенках дымогарных труб, а в процессе чистки произвольно падает вниз в зольник. Однотопочные твердотопливные котлы имеют горизонтальное размещение газоходов, что способствует оседанию золы на внутренних стенках труб и затрудняет её удаление).

 

ОТЛИЧИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ КОТЛОВ

С КАМЕРОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ

других производителей:

Возможность получения номинальной тепловой мощности от сжигания сыпучих отходов большей влажности - до 70% !.
(См. график. За счет модуляционного объёмного горения в высокотемпературной камере предварительного сжигания. Аналогичные примышленные котлы имеют возможность сжигания сыпучих отходов влажностью до 50%).

Промышленные котлы предусматривают отопление сушильных камер с автоматическим управлением.
(Могут работать с прерывистой тепловой нагрузкой).

Исключена возможность “зависания” топлива в бункере.
(За счет “плавающего” шнека - см. схему работы).

Более надежные системы забора и транспортировки сыпучего топлива.
(Значительно меньшие нагрузки на два отдельных шнека. Автоматическое устранение заклиниваний шнека подачи топлива при случайном попадании кусков топлива размером более 30 мм).

Меньший расход электроэнергии.
(Значительно меньшая мощность электродвигателей привода подачи топлива - см. технические характеристики).

Возможность значительно реже чистить камеру предварительного сжигания.
(Отсутствие колосниковой решетки в камере предварительного сжигания допускает накопление пепла и случайное попадание негорючих предметов в камеру, без ухудшения эффективности горения).

Исключена возможность подсоса холодного воздуха в теплообменник.
(Дно котлов герметизированное. Некоторые промышленные котлы не имеют дна под теплообменником).

Твердотопливные котлы обеспечивают равномерный нагрев и плавный отбор тепла из теплообменника. Исключена возможность местного подкипания воды в котлах.
(Пламя и вода в котле двигаются навстречу по одной оси).

Промышленные котлы имеют возможность сжигания дров большего количества и большей длины.
(Увеличенные размеры топки котла - см. технические характеристики).

Возможность реже чистить теплообменник.
(Промышленные котлы имеют специальную футеровку топки, которая обеспечивает более качественное сжигание дров, высший КПД и меньшее “зарастание” дымогарных труб. ).

Лучшая пожаробезопасность.
(Больший угол наклона подающего шнека предотвращает загорание топлива в коробе шнека. Автоматическое тушение огня водой с автономным электроприводом создает гидрозатвор, что исключает проникновение огня в бункер. Световая и звуковая сигнализация срабатывания защиты).

Лучшая ремонтопригодность.
(Автоматические котлы отличаются хорошим доступом ко всем движущимся элементам, более простой чисткой бункера и шнека, наличием люка для чистки бункера). 

Симметричная компоновка комплексов требует на 30% меньшую площадь котельной.
(См. технические характеристики, габаритные размеры).

Гарантированный запас тепловой мощности.
(Автоматические системы сжигания имеют запас мощности от 25% до 45% к номинальной мощности котлов. Некоторые производители декларируют завышенные мощности установок, которые невозможно получить на практике ).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ

Технические требования установки комплексов, транспортные, габаритные и присоединительные размеры конкретного комплекса выдаются при заключении договора поставки.

При выборе энергокомплексов целесообразно предусматривать их резервирование по количеству, а рабочую нагрузку рассчитать в режиме 70% номинальной мощности.

Автоматические котлы, которые работают на отопление домов и отопление теплиц, должны работать круглосуточно и без остановок на протяжении всего отопительного сезона, а задействованные на отопление сушильных камер - круглый год. В отличии от газа, твердое топливо может иметь разные характеристики: формы, размеров, влажности, твердости, плотности и смолистости. Из этого следуют высокие требования  к подготовке топлива, надежности комплексов и их качественной эксплуатации.