Виробництво пелет

Тирса та стружки – це сировина, з якої виготовляються пеллети. Мова тут йде виключно про відходи деревообробної промисловості, напр., лісопилень, стругальних цехів.

Без додавання хімічних зв’язувальних елементів сухі та необроблені стружки пресуються під високим тиском.

Якість застосовуваної стружки відіграє велику роль для високоякісного кінцевого продукту. Тому виробництво пелет проходить під постійним контролем, від стружки та - через  весь виробничий процес - до готових пелет.

ПІДГОТОВКА СИРОВИНИ

Для того, щоб виготовити 1 тону пеллет, необхідно 6 – 8 м3 стружки. Поряд з постійно високою якістю сировини для якості кінцевого продукту важливою є також і ретельна підготовка стружки.

Справжнє мистецтво полягає в тому, щоб так гомогенізувати деревину, щоб прес міг постійно переробляти сировину з ідентичними властивостями. Це стосується, перш за все, вологості деревини та розмірів стружки. Різні типи деревини мають і свої вимоги до преса. Деревина твердих порід, таких як бук чи дуб, потребує, напр., більшої сили пресування, ніж деревина м’яких чи хвойних порід.

Щоб гарантувати постійну якість стружки з регульованою залишковою вологістю, стружки попередньо висушуються за допомогою стрічкової або барабанної сушилки.

Потім стружки, як правило, через магнітний сепаратор та уловлювач каміння (з метою видалення домішкових речовин) направляються у молотковий млин. Там вони подрібнюються, щоб не перевищувати максимальний для преса розмір від 4 до 6 мм. Частинки великих розмірів відсортовуються за допомогою фільтруючого сита, щоб досягти однорідних розмірів та форми стружок.

Деревина складається переважно з складових елементів: лігнін та целюлоза. Лігнін під дією преса та утвореного внаслідок цього тепла стає клейким та огортає волокна целюлози, завдяки цьому деревина гранулюється без додавання зв'язувальних речовин. Щоб підвищити стійкість пелет до стирання, можна застосовувати добавки, що полегшують пресування, такі як крохмаль чи мука. Дозволяється до 2 % таких домішок. Але, як правило, додають до 0,5 %.

Так як для успішного процесу пресування необхідний однаковий відсоток вмісту води та однакова температура стружок, в накопичувальній ємності постійно проводяться виміри. Допускається вміст води до 10 – 15 %. В залежності від вмісту води, стружки, при необхідності, зволожують водою або паром. Щоб додана вода рівномірно проникала у стружки, вони розміщуються безпосередньо перед пресуванням на 15 – 20 хвилин у «ємність для дозрівання».

ПРЕСУВАННЯ ПЕЛЕТ

Після підготовки дозуючий шнек транспортує матеріал до преса. Спеціальні ролики, так звані пресувальні вальці, пресують матеріал, пропускаючи його через отвори кільцевої матриці (преса-гранулятора), що обертається. Пресувальні вальці рухаються по плоских матрицях.

Шляхом зміни діаметра отворів, довжини каналу матриці преса, відстані між робочою поверхнею матриць та вальців, а також пресувального тиску, можна отримати якість кінцевого продукту у відповідності до встановлених норм. Після пропускання через матрицю, пелети ріжуться на необхідну довжину і, так як в процесі пресування вони нагріваються, їх охолоджують під дією навколишнього повітря в охолоджувачі. В результаті цього лігнін знову твердіє.

Перед складуванням пелет у навантажувальному бункері і ще раз перед загрузкою у вантажівку, просіюється пил та дрібні часточки, щоб гарантувати після погрузки макс. 1 % дрібних фракцій. Тільки потім пелети доставляються замовникам.