Сировина для брикетування паливних брикетів

Тип сировини	лузга (лушпиння) соняшника і гречки, солома зернових, ріпакова солома, костра льону, тирса твердих і м'яких порід дерев, стружка
Вологість	до 8%
Фракція	до 8 мм

Вологість

Якість брикетів в значній мірі залежить від вологості вихідної суміші.
Розрізняють оптимальну і критичну вологості.

Оптимальна вологість - 4-10%, при ній досягаються найкращі механічні характеристики брикетів. Однак, треба враховувати, що для деяких видів сировини верхньою межею вологості є 6-8%.

Критичною називається вологість, при якій можливе утворення брикетів, але в ньому з'являються тріщини, брикет товарного вигляду не має.

Критична вологість знаходиться в межах 10-15%. При більш високій вологості отриманий брикет «розірве» внутрішнім тиском пари, що утворився при стисненні подрібненої маси.

Основна вимога до вихідної сировини: вологість пресованого матеріалу - 4-8%, фракційний склад - до 8 мм.
При наявності більш вологого і крупного вихідного продукту необхідно його попереднє подрібнення і сушка.

Деревна тирса або стружка

При цьому порода деревини, на відміну від виробництва гранул, не має значення. Для кращого налаштування процесу бажано одноразово пресувати тирсу однієї породи деревини.

Найвища продуктивність досягається при пресуванні тирси з деревини твердих порід. Оптимальна фракція тирси 1-3 мм. Брикет пресується і з тирси дещо більшою фракції. Стружка завжди успішно пресується.

Небажано для пресування змішувати тирсу і стружку. Кора, присутня в тирсі в обсязі до 5%, що відповідає її наявності в тирсі після розпилювання круглого товарного лісу, впливу на якість брикету практично не робить.

Слід уникати сировини, засміченої піском і ґрунтом.

Забрудненість тирси призводить до підвищеного зносу формотворного інструменту. Наявність в тирсі (стружці) залишків клею, лаків, імпрегнаторів і т.п. призводить до негативного результату.

Відходи рослинництва

Успішно пресування брикетів з льнокостри, соломи зернових, ріпакової соломи, подрібненої кукурудзяної кочережки, лушпиння насіння соняшнику.

Солома всіх видів повинна бути попередньо подрібнена.