Використання відходів зеорнопереробки як альтернативне паливо

У 2005 р. на території Білорусі утворилося 34780000 т відходів виробництва, що на 11% більше, ніж у 2004 р. Відходи (понад 800 видів) мають широкий спектр морфологічних і хімічних властивостей. Основну частину складають відходи переробки калійних руд. Серед решти, загальною масою 8942000 т, на відходи рослинного і тваринного походження доводиться 30,9%. У 2005 р. використано приблизно 21% відходів, що утворилися. У директиві Президента Республіки Білорусь № 3 від 14 червня 2007 р. «Економія і ощадливість - головні чинники економічної безпеки держави» відзначена необхідність більш масштабного їх застосування в народному господарстві.

На борошномельну-круп'яних та комбікормових виробництвах Білорусі щорічно утворюється понад 15 тис. т відходів зернопереробки, які вивозяться на звалища для захоронення. У той же час вони можуть бути використані для виробництва паливних брикетів, що вельми актуально у зв'язку із зростанням цін на традиційні джерела енергії, посиленням екологічних вимог, збільшенням платежів за забруднення навколишнього середовища і подорожчанням транспортних послуг.

У 2006 р. на ВАТ «Молодечненський комбінат хлібопродуктів» утворилося понад 800 т відходів зернопереробки. Приблизний склад відходів наступний: зерно - 2 мас. %, органічні домішки (насіння бур'янистих рослин) - 20 мас. %, частинки соломи - 60 мас. %, оболонка зерна (клітковина) - 12,5 мас. %, пил аспіраційний - 5,5 мас. %. У відходах присутні також токсичні домішки ріжків.

Було визначено насипну щільність, фракційний склад, вологість, зольність відходів, проведені експерименти по їх брикетуванню методом пресування.

Брикети необхідної міцності з відходів зернопереробки можна отримати при тиску 1000 кПа за допомогою високопродуктивного екструдера марки ЕВ-350 (завод «Елеватормаш», м. Черкаси), що забезпечує безперервність пресування. В якості сполучного служить лігнін, що міститься в рослинних клітинах.

У табл. 1 наведені параметри процесу виробництва брикетів з тирси та відходів зернообработкі, а також основні характеристики цих видів сировини.

Таблиця 1

Параметр	Сировина
	Деревна тирса	Відходи зернопереробки
Продуктивність екструдера, кг / год	350–500	300–350
Температура обробки, ° С	320–350	250–290
Вологість максимальна, мас. %	10	8
Розмір часток максимальний, мм	4	14
Щільність, т / м³	0,29	0,13

 
Підвищення температури пресованого матеріалу в процесі екструзії сприяє оплавленню поверхні брикетів, завдяки чому вони набувають більш високу міцність.

Основні параметри деяких видів палива і брикетів з відходів зернопереробки представлені в табл. 2.

Таблиця 2


  

Вид палива	Параметр
	Плотность, кг/м3	Вологість,  мас. %	Зольність,  мас. %	Вміст сірки, мас. %	Теплотворна здатність, кДж/кг
Брикети з тирси	1 000–1 200	10	3,2	0,2	19 250–20 500
Брикети з відходів зернопереробки	900–1 000	5	2,0–6,8	0,1	20 900–21 750
Деревина (сосна суха)	400–800	15–20	3,2	0,2	17 800–20 000
Торф	400–500	25–30	10	0,2	4 500–5 600
Кам'яне вугілля	2 000–2 500	86	8,5	5–15	18 400–22 600
Паливна нафта	980	1,5	1,5	1,0–1,5	40 500
Метан	0,680	–	–	–	26 900

За теплотворної здатності брикети з відходів зернопереробки незначно поступаються вугіллю, а з екологічної точки зору перевершують його і інші традиційні джерела енергії.

Таким чином, утилізація відходів зернопереробки в якості альтернативного палива забезпечує значний екологічний ефект і економічно перспективна.