Найбільшою популярністю користуються паливні брикети та пелети з деревини.
Породи деревини
З точки зору випуску паливних брикетів та пелет деревина поділяється на тверді (hardwood) та м'які (softwood) породи. До твердих порід відноситься дуб, бук, граб тощо, які ростуть у нашій країні в південних районах. Звичайна сировина для середньої смуги, півночі та північного сходу країни - це м'які породи, хвойні та листяні. Береза згідно міжнародної класифікації також відноситься до м'яких порід.
З твердих порід виходять найбільш якісні споживчі брикети та пелети. Вони мають більш високу щільність, кращий зовнішній вигляд й коштують трохи дорожче аналогічної продукції з м'яких порід.
Сухі тирса й стружка
Сухі тирса й стружка виходять, як відхід у технології випуску столярних виробів, найчастіше після обробки попередньо висушеної дошки на чотирибічному верстаті.
Це найкраща сировина для виробництва споживчих брикетів або пелет, оскільки цей матеріал не містить кори та бруду. В результаті виходить найбільш якісна й дорога продукція, зазвичай для експортного ринку.
Великі обрізки, також утворюються на таких виробництвах, можна подрібнювати за допомогою рубальної машини.
Крім того, технологія значно спрощується, оскільки матеріал не вимагає сушки, у разі паливних брикетів не вимагає також подальшого подрібнення та може подаватися безпосередньо в прес, у разі пелет ще подрібнюється на молотковій дробарці.
* Для розрахунку: на 1 тонну готової продукції потрібно 7-9 насипних куб.м. сухої стружки.
Тирса та тріска природної вологості
Ця сировина вимагає сушіння, сепарації та подальшого подрібнення, для чого призначена технологічна низка сушіння та масопідготовки, яка на біопаливних виробництвах готує матеріал перед подачею в прес. Також важливо, щоб цей матеріал надходив свіжим з технології, а не з відвалів.
* Для розрахунку: на 1 тонну готової продукції потрібно 3 щільних куб.метра деревини (м'яких порід) природної вологості (з урахуванням витрати на паливо теплогенератора).
Тирса та тріска з відвалів
Як правило підійде для виробництва індустріальних брикетів та пелет, в кожному конкретному випадку необхідна експертиза такої сировини.
Горбиль та великі кускові відходи
Основні відходи типової пилорами утворюються саме у вигляді обапола, бічних зрізів стовбурів при розпилюванні на дошки. Далі горбиль за допомогою рубальною машини подрібнюється в тріску та може подаватися в технологію виробництва брикетів або пелет.
Оскільки одержувана тріска містить велику кількість кори, пелети з цього матеріалу виходять тільки індустріальні, з високою зольністю. Паливні брикети в цьому випадку випускати переважно, оскільки вони більш вільні від цих обмежень.
Тонкомером, стовбури та гілки
Також містять кору та бруд, тому для споживчих пелет зазвичай не годяться. Брикети ж з цього матеріалу можна робити без обмежень.
Стовбури та гілки зазвичай переробляються в тріску за допомогою мобільних рубільних машин прямо на лісосіках. Проблему у вітчизняних умовах зазвичай складає вивіз тріски до місця виробництва, відсутність доріг та висока транспортна складова часто роблять собівартість такої сировини занадто високою.
Сухостій, затонула колода та інш.
Представляє собою низькоякісний матеріал плюс витрати по його прибиранню, подрібнення та вивезення зазвичай виключають прибуток від реалізації зробленого з нього твердого біопалива на вільному ринку. Переробка сухостою може здійснюватися тільки в рамках спеціальних програм. Те ж саме можна сказати про топляки, розчищення водосховищ.
Кора
Деревну кору різних порід можна без проблем брикетувати окремо. Брикет виходить чудової якості, але з високою зольністю та коричневого кольору. Основне застосування брикетів з кори - це заміна вугілля у вугільних котельнях.
* Довідкова інформація: Фізико-механічні властивості деревних відходів