Результати випробувань труб системи "Трім"

Температурні випробування труб типу "сендвіч" двоконтурноъ системи димоходів

У процесі підготовки до серійного випуску двоконтурної системи димоходів були проведені температурні випробування двоконтурних труб типу "сендвіч". У випробуваннях проходили тестування на стійкість до високих температур двоконтурні труби вітчизняного виробництва діаметром 120 і 200 мм з різною теплоізоляцією та серійні труби французького виробництва діаметром 200 мм.

Схема стенду випробувань

Випробування двоконтурних труб проходили на спеціальному стенді. Усередині випробовуваної труби містився стрижень з кварцового скла зі спіраллю. На внутрішню і зовнішню поверхню труб встановлювалися термодатчики. Потім за допомогою трансформатора на спіраль подавалася напруга, що розігріває спіраль до необхідної температури.

Температура певного значення трималася до тих пір, поки не стабілізувалася температура на зовнішньому і внутрішньому контурі труби (час виходу на стабільний режим: 1,5-2 години). Після чого знімалися відповідні показання з термодатчиків. Потім температуру спіралі підвищували до наступного значення.

Випробування проводилися при температурі навколишнього повітря в приміщенні 20 °C.

Результати випробувань

Графік результатів випробувань представлений нижче (див. мал.). На графіку для наочності показана зміна температури зовнішньої труби від зміни температури на внутрішній поверхні труби.



Графік показує, що труби нашого виробництва не тільки не поступаються французьким, але і перевершують їх. Особливо це помітно при високих температурах.

При температурі всередині труби від 200 до 400 градусів (це температура, яка встановлюється в димоході при виході опалювального агрегату в режим газогенерації) температура зовнішньої труби не перевищує 100 °C.

Результати випробувань у вигляді таблиці вимірюваних значень представлені нижче:

Таблиця результатів випробувань

   

Температура спіралі, °С	Труба d=120 мм з мінераловатним матом		Труба d=200 мм з мінераловатною гільзою		Труба d=200 мм вир-цтва Франції
	внутр.	зовн.	внутр.	зовн.	внутр.	зовн.
300	280	68	145	42	160	54
500	380	92	255	65	235	72
700	615	144	455	116	425	123
1000	810	236	615	163	585	189
>>1000	–	–	700	192	700	247

Слід зазначити, що при досягненні температури 500 °C у французької труби починається вигоряння (сублімація) сполучних матеріалів в ізоляційному шарі з виділенням досить неприємного запаху, який все більш посилюється при підвищенні температури.

Виділення неприємного запаху (правда, в набагато меншій кількості) відмічено і при використанні в якості ізоляційного матеріалу мінераловатної гільзи, при виготовленні якої також використовуються сполучні матеріали.

Тому для серійного виробництва елементів двоконтурних димоходів типу "сендвіч" прийнято рішення використовувати в якості ізоляції більш екологічні мінераловатні мати, що не мають у своєму складі сполучних матеріалів, які виділяють неприємні запахи при високих температурах.

На наступному графіку показана "робота" ізоляції на основі мінеральної вати в трубах діаметром 120 мм. Різниця температур між внутрішньою і зовнішньою трубою при 300 градусах всередині труби становить 230-250 градусів, а при 700 градусах – понад 550.

Характеристики ізоляційного шару на основі мінераловатних матів

В якості теплоізолюючого шару ми використовуємо продукцію фірми Rockwool, якість якої підтверджена відповідними пожежними та гігієнічними сертифікатами. Мати виготовлені з екологічно чистої мінеральної вати на основі базальтових порід і мають:

• ефективні теплоізоляційні властивості;
• високі механічні властивості;
• хімічну стійкість по відношенню до масел, розчинників, кислот, лугів, біостійкість;
• витримують високі температури, не втрачаючи теплоізолюючих властивостей (температура плавлення волокна більше 1000 °С);
• не виділяє в процесі експлуатації шкідливі, пожежонебезпечні, вибухонебезпечні речовини, що неприємно пахнуть, а також хвороботворні бактерії, віруси та грибки.