Для всіх видів сировини існує єдине правило. ЇЇ оптимальна вологість повинна становити 8 %. Діапазон вологи для успішного пресування становить 5-12%.
При вологості до 15% брикет пресується, але його якість погіршується до нетоварного вигляду, а процес можливий тільки при мінімальній його продуктивності. При вологості менше 5% процес формування брикету ускладнюється.
Деревна тирса або стружка. При цьому порода деревини, на відміну від виробництва гранул, не має значення. Існує успішний досвід пресування брикетів з випадковою сумішшю тирси декількох листяних і хвойних порід деревини.
У той же час для кращого налаштування процесу бажано одноразово пресувати тирсу однієї породи деревини. Найвища продуктивність досягається при пресуванні тирси з деревини твердих порід. Оптимальна фракція тирси 1-3 мм. Брикет пресується і з тирси дещо більшої фракції. Стружка зважаючи на її хорошу зім’ятість, успішно пресується. Небажано для пресування змішувати тирсу і стружку. Кора, присутня в тирсі в обсязі до 5%, що відповідає її наявності в тирсі після розпилювання круглого товарного лісу, впливу на якість брикету практично не надає. Слід уникати сировини, засміченої піском і грунтом. Забрудненість тирси призводить до підвищеного зносу формотворного інструменту. Наявність в тирсі (стружці) залишків клею, лаків, імпрегнаторов і т.п. призводить до негативного результату.
Відходи рослинництва. Проводилося успішне пресування брикетів з льонокостри, соломи зернових, ріпакової соломи, подрібненого кукурудзяного качану. Безумовно, пресуються і лушпиння насіння соняшнику, хоча буває, що воно не пресується через відсутність такої сировини в регіоні.
Солома всіх видів повинна бути попередньо подрібнена, хоча в складі суміші можуть бути присутніми елементи довжиною порядку 60 мм.
Некормові відходи хлібокомбінатів (полова) – брикет успішно пресується.
Найчастіше бажаючі виробляти брикети припускають використовувати в якості сировини тверді відходи лісозаготівлі, лісопиляння та некондиційну тонкомірну деревину. Такий підхід також може бути реалізований, але слід мати на увазі, що вихідний продукт для пресування – це суха сировина певної дрібної фракції і в цьому випадку потрібно буде подбати про її підготовку. Що стосується тонкомірної деревини, то слід побоюватися надмірного вмісту кори.
Брикети – характеристики та область застосування
На відміну від виробництва гранул та брикетування на пресах періодичної дії в основному гідравлічних, брикети, отримані даними методами мають найбільш високу щільність (1100-1400 кг/м3), що забезпечує їх зберігання в умовах будь-якої атмосферної вологості необмежено тривалий час без будь-якої упаковки. При цьому висока щільність брикетів забезпечує їх компактне зберігання на обмеженій площі. З нашого досвіду для розміщення чотирьох тонн брикету достатня площа одного європіддону (1200 х 800 мм).
Слід мати на увазі, що характеристики брикетів з різних видів сировини трохи відрізняються.
Брикети з тирси мають найменшу зольність – не більше 0,5%. Зольність брикетів з інших видів сировини дещо вища. Див. таблицю.
Характеристики брикетів з різних видів сировини*
* У конкретних виробах показники можуть трохи відрізнятися. Наведено характеристики з паспортів на тверде паливо брикету виробленого на ПТБ1.00.00.000
Область застосування брикетів
При вологості до 15% брикет пресується, але його якість погіршується до нетоварного вигляду, а процес можливий тільки при мінімальній його продуктивності. При вологості менше 5% процес формування брикету ускладнюється.
Деревна тирса або стружка. При цьому порода деревини, на відміну від виробництва гранул, не має значення. Існує успішний досвід пресування брикетів з випадковою сумішшю тирси декількох листяних і хвойних порід деревини.
У той же час для кращого налаштування процесу бажано одноразово пресувати тирсу однієї породи деревини. Найвища продуктивність досягається при пресуванні тирси з деревини твердих порід. Оптимальна фракція тирси 1-3 мм. Брикет пресується і з тирси дещо більшої фракції. Стружка зважаючи на її хорошу зім’ятість, успішно пресується. Небажано для пресування змішувати тирсу і стружку. Кора, присутня в тирсі в обсязі до 5%, що відповідає її наявності в тирсі після розпилювання круглого товарного лісу, впливу на якість брикету практично не надає. Слід уникати сировини, засміченої піском і грунтом. Забрудненість тирси призводить до підвищеного зносу формотворного інструменту. Наявність в тирсі (стружці) залишків клею, лаків, імпрегнаторов і т.п. призводить до негативного результату.
Відходи рослинництва. Проводилося успішне пресування брикетів з льонокостри, соломи зернових, ріпакової соломи, подрібненого кукурудзяного качану. Безумовно, пресуються і лушпиння насіння соняшнику, хоча буває, що воно не пресується через відсутність такої сировини в регіоні.
Солома всіх видів повинна бути попередньо подрібнена, хоча в складі суміші можуть бути присутніми елементи довжиною порядку 60 мм.
Некормові відходи хлібокомбінатів (полова) – брикет успішно пресується.
Найчастіше бажаючі виробляти брикети припускають використовувати в якості сировини тверді відходи лісозаготівлі, лісопиляння та некондиційну тонкомірну деревину. Такий підхід також може бути реалізований, але слід мати на увазі, що вихідний продукт для пресування – це суха сировина певної дрібної фракції і в цьому випадку потрібно буде подбати про її підготовку. Що стосується тонкомірної деревини, то слід побоюватися надмірного вмісту кори.
Брикети – характеристики та область застосування
На відміну від виробництва гранул та брикетування на пресах періодичної дії в основному гідравлічних, брикети, отримані даними методами мають найбільш високу щільність (1100-1400 кг/м3), що забезпечує їх зберігання в умовах будь-якої атмосферної вологості необмежено тривалий час без будь-якої упаковки. При цьому висока щільність брикетів забезпечує їх компактне зберігання на обмеженій площі. З нашого досвіду для розміщення чотирьох тонн брикету достатня площа одного європіддону (1200 х 800 мм).
Слід мати на увазі, що характеристики брикетів з різних видів сировини трохи відрізняються.
Брикети з тирси мають найменшу зольність – не більше 0,5%. Зольність брикетів з інших видів сировини дещо вища. Див. таблицю.
Характеристики брикетів з різних видів сировини*
Матеріал | Зольність, % |
Теплота згоряння, МКал/кг |
Тирса твердолистяна |
0,2-0,5 | 4,6-5,0 |
Тирса інша |
0,2-0,5 | 4,4-4,9 |
Солома зернова |
5,8 | 4,5 |
Солома ріпак |
6,5 | 4,1 |
Льнокостра | 5,3 | 4,4 |
Полова | 5,0 | 4,0 |
Кукурудза качани |
2,5 | 4,3 |
* У конкретних виробах показники можуть трохи відрізнятися. Наведено характеристики з паспортів на тверде паливо брикету виробленого на ПТБ1.00.00.000
Область застосування брикетів
- всі види опалювального обладнання на твердому паливі (котли, печі, каміни тощо). З досвіду фахівців для зимових умов середньої смуги для ефективного опалення котеджу порядку 200 м кв. на добу досить використовувати не більше 30 кг брикетів. Це об’єм –0,039 куб м. При цьому помилковою є думка про неможливість автоматизації процесу завантаження брикетів в топку. Цей процес легко автоматизується і на ринку представлені відповідні завантажувальні пристрої.
- брикет ідеальне паливо для лазень і саун. Практично жодне інше паливо не дозволяє настільки ефективно протопити лазню з дотриманням всіх екологічних і санітарних вимог.
- як це не парадоксально, але брикети на практиці кращі і зручніші, деревного вугілля при приготуванні шашлику і барбекю.
- зрештою брикет – це паливо і може використовуватися скрізь, де потрібні висока температура, стійке, бездимне полум'я, довго палаюче (до 1 години) і дає тривалий жар (ще до 1 години), і не залишає після згоряння практично ніяких відходів.