Дана стаття містить у собі виключно теоретичні думки стосовно можливих ризиків використання пелет. Скажімо прямо, на свій практиці ми жодного разу не зустрічалися з самозайманням пелет. Однак, вважаємо що розповісти про це необхідно.
Небезпека займання при виробництві пелет
Виробництво пелет – процес, пов'язаний з безліччю ризиків, у тому числі і з ризиком виникнення пожежі. Це викликано з одного боку, горючістю як пелет так і сировини, що використовується для їх виробництва, а з іншого боку, самою технологією "випікання" пелет.
Однією з найбільш поширених причин пожеж на підприємствах з виробництва пелет є тертя. Приклад: тертя може призвести до перегріву матеріалу, що може викликати займання в конвеєрі або, що ще гірше, всередині гранулятора.
Скупчення/налипання матеріалу створює тертя між пресом-гранулятором і матрицею, в результаті чого відбувається перегрівання і несучі небезпеку перегріті пелети виходять з матриці.
Небезпека займання при транспортуванні і зберіганні пелет
При подрібненні, перемелюванні, транспортуванні і зберіганні горючого матеріалу (сировини або готового палива) небезпека займання зростає. Використання відновлюваних джерел енергії, таких як пелети, збільшує ризик, так як цей матеріал, як правило, сухий, і для його займання необхідно зовсім небагато енергії.
Небезпека спалаху при застосуванні пелет
Якщо ми погасимо сірник, його температура буде в районі 470°C. Така ж температура потрібна для займання зваженого деревного пилу, який є, наприклад, у фільтрі. Шари деревного пилу в бункері для пелет можуть загорітися при ще більш низькій температурі (~260°C). Для того щоб мінімізувати зниження доходів і час простою через пожежі і вибухи пилу, необхідно виявляти гарячі частинки. Звичайні системи виявлення іскор реєструють світло від іскри, тобто температуру близько 700°C і вище.
З іншого боку, необхідний метод гасіння, розрахований на Ваш виробничий процес, щоб мінімізувати пошкодження, що наносяться водою.
Таким чином системи пожежогасіння, що встановлюються на виробництва пелет повинні бути відмінними від стандартних систем пожежогасіння.
Небезпека займання при виробництві пелет
Виробництво пелет – процес, пов'язаний з безліччю ризиків, у тому числі і з ризиком виникнення пожежі. Це викликано з одного боку, горючістю як пелет так і сировини, що використовується для їх виробництва, а з іншого боку, самою технологією "випікання" пелет.
Однією з найбільш поширених причин пожеж на підприємствах з виробництва пелет є тертя. Приклад: тертя може призвести до перегріву матеріалу, що може викликати займання в конвеєрі або, що ще гірше, всередині гранулятора.
Скупчення/налипання матеріалу створює тертя між пресом-гранулятором і матрицею, в результаті чого відбувається перегрівання і несучі небезпеку перегріті пелети виходять з матриці.
Небезпека займання при транспортуванні і зберіганні пелет
При подрібненні, перемелюванні, транспортуванні і зберіганні горючого матеріалу (сировини або готового палива) небезпека займання зростає. Використання відновлюваних джерел енергії, таких як пелети, збільшує ризик, так як цей матеріал, як правило, сухий, і для його займання необхідно зовсім небагато енергії.
Небезпека спалаху при застосуванні пелет
Якщо ми погасимо сірник, його температура буде в районі 470°C. Така ж температура потрібна для займання зваженого деревного пилу, який є, наприклад, у фільтрі. Шари деревного пилу в бункері для пелет можуть загорітися при ще більш низькій температурі (~260°C). Для того щоб мінімізувати зниження доходів і час простою через пожежі і вибухи пилу, необхідно виявляти гарячі частинки. Звичайні системи виявлення іскор реєструють світло від іскри, тобто температуру близько 700°C і вище.
З іншого боку, необхідний метод гасіння, розрахований на Ваш виробничий процес, щоб мінімізувати пошкодження, що наносяться водою.
Таким чином системи пожежогасіння, що встановлюються на виробництва пелет повинні бути відмінними від стандартних систем пожежогасіння.