ATMOS DP, пеллетный 4-45 кВт
Повернутись на головну сторінку сайту.
Твердопаливні котли → ATMOS ↓
Твердопаливний котел
ATMOS
DP, пеллетный
4-45 кВт
Ціни та пропозиції до ATMOS DP, пеллетный 4-45 кВт
Дивіться базу компаній - продавців твердопаливних котлів для запиту в них даної моделі.
Экологические и полностью автоматизированные котлы «ATMOS» для древесных гранул
Сконструированы для полного сгорания гранул, также в левую или в правую часть котла, в зависимости от потребностей заказчика, встроена горелка для гранул, которая полностью автоматически, с помощью шнекового конвейера забирает гранулы из бака. Бак для топлива обычно расположен рядом с котлом, или же в соседнем помещении и может иметь произвольные размеры (стандартно 250, 500 или 1000 л). Часто в качестве бака для топлива используется часть котельной, которая достаточна на весь сезон отопления.
Само обслуживание горелки на гранулы происходит полностью автоматически. В случае, если горелка получит указания к старту или в случае возникновения необходимости затопить, транспортер засыпает гранулы в сопло горелки и с помощью спирали накаливания происходит их поджигание. Когда гранулы достаточно разгорятся, горелка переключится на заданную мощность, на которой останется до тех пор, пока вся система не протопится. Затем горелка отключится и гранулы, оставшиеся в камере горелки, догорят или сжигание полностью прекратится. Таким образом, горелка готова к новому старту. Весь цикл, в случае необходимости повторяется.
Производительность котла и дальнейшая работа горелки управляются с
помощью электронной регулировки, которая позволяет приспособить работу
котла к конкретным условиям всей системы. Подача топлива, чистка камеры
горелки и удаление золы проводится один раз в 1 – 30 дней, в зависимости
от качества гранул и размеров бака.
В случае необходимости можно котел оснастить автоматической системой
удаления золы для комфортного отопления с минимальным обслуживанием.
Большим преимуществом наших пеллетных котлов D15P, D20P, D30P и D45P является также то, что в случае замены горелки котла люком можно топить и дровами. Благодаря этому наши котлы удобны как с точки зрения, обслуживания, так и полезных свойств, как при отоплении природным газом, пропан-бутаном или легкими топливными маслами. Но основным их преимуществом, в отличие от природного газа или легких топливных масел, является то, что в них сжигаются возобновляемые источники энергии.
- D14P, D21P
Преимущества котлов «ATMOS» на гранулы
- Большой комфорт при отоплении
- Высокая эффективность 90 - 93 % в зависимости от типа – небольшой расход топлива
- Экологическое сжигание – котел согласно CSN EN 303-5 относится к 3-му классу
- Котлы дотируются из ГФОС
- Автоматическая работа и выключение котла после догорания топлива
- Автоматический сбор золы – при встроенном удалении золы
Пеллеты
Большинство из нас имеет какой-либо опыт с отоплением древесиной или древесными брикетами в котлах или в каминах. Это топливо в большинстве городов доступно за более-менее приемлемые цены. Новинкой, которую не каждый знает, являются так наз. гранулы, которые производятся подобным способом, как древесные брикеты, а именно - прессованием из отработанной древесины (сухих опилок и стружки) без каких-либо вяжущих веществ под высоким давлением. Качественными пеллетами считаются пеллеты, изготовленные исключительно из мягкой древесины без коры – так называемые белые пеллеты, обеспечивающие беспроблемную и надежную работу котла. В настоящее время, тем не менее, появились производители, которые добавляют в пеллеты биологические вяжущие вещества для повышения прочности пеллет, главным образом для целей пневматической транспортировки. Такие пеллеты можно сжигать, но необходимо учитывать более высокую зольность и недожог.
Эти гранулы можно таким же способом производить и из твердого дерева или из дерева с корой, т. наз. темные гранулы. В горелках нашей фирмы эти пеллеты можно сжигать, но необходимо чистить топочную камеру горелки раз в день. При сжигании качественных пеллет без вяжущих веществ и коры чистка топочной камеры горелки производится раз в 7-30 дней. Но они спекаются и у большинства горелок возникают проблемы. Таким же образом производятся гранулы из соломы и различных биологических отходов, таких как например солома из рапса, мака, сахарный жом и торф. Наша фирма не производит котлы и горелки для данных проблемных видов топлива. Наиболее распространенные сегодня гранулы диаметром 6, 8 и 10 мм и длиной от 5 до 25 мм. Удельная теплота сгорания гранул составляет приблизительно от 14 до19 МДж/кг в зависимости от типа топлива. Цена белых гранул сегодня колеблется у производителей, которых уже немало в Чешской Республике, от 3500 до 5000 Крон чешских за тонну.
Гранулы в Чехии поставляются чаще всего в ПВХ мешках по 15 кг или в
мешках по 800 кг. Но за рубежом разработана перевозка гранул в
цистернах, из которых вам гранулы заправят в любой бункер, так же как и
легкое жидкое топливо. Но при этом необходимо соблюсти несколько правил,
которые предотвращают раздробление пеллет при пневматической
транспортировке.
Прежде всего необходимо проследить, чтобы пеллеты падали
непосредственно не на твердую стенку накопителя, а на заслонку,
завешенную сверху в середине накопителя. Таким образом будет обеспечено
равномерное наполнение накопителя и пеллеты не будут дробиться на
мелкие части и пыль. При этом важно, чтобы пеллеты хранились в сухом
месте во избежание раздробления.
автоматический котел для пеллет D 21 P с горелкой для пеллет Atmos A25
+ конвейер DA 1500
+ резервуар для пеллет 500 л (325 кг)
+ компенсационный аккумулирующий бак с внутренним бойлером для горячей воды для технических целей и солнечным теплообменником
Помещение котельной
с отдельным резервуаром 500 л
Помещение котельной
с встроенным резервуаром для пеллет 5 м3
Прочие наглядные примеры того, как могут выглядеть установки в котельной для гранул
ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЕЛЛЕТ ATMOS A25/A45
Предписанное топливо: качественные деревянные пеллеты (белые) диаметром от 6 до 8 мм, длиной от 5 до 25 мм и удельной теплотой сгорания 16 - 19 MДж.кг-1.
Дисплей горелки: служит для изображения актуального состояния горелки и для настройки ее функционирования
Управление горелкой: посредством электронной системы регулировки AC07X (AC07), управляющей работой внешнего конвейера, двух спиралей для зажигания и вентилятора согласно требованиям котла и системы отопления. Электроника защищена защитным термостатом котла, защитным термостатом на устройстве подачи пеллет в горелку, датчиком оборотов вентилятора и фотокамерой для отслеживания пламени. Работа горелки сигнализируется на дисплее электронной регулировки.
Разжигание топлива: автоматическое при помощи двух электрических спиралей для зажигания.
Основные функции горелки:
Возможность использования двух резервных выходов R и R2 для различных приложений
Возможность подключения четырех различных датчиков: TS, TV, TK и TSV
TS - датчик нижний на емкости
TV - датчик верхний на емкости
TK - датчик котла или средний датчик на емкости
TSV - датчик продуктов сгорания или солнечной панели
- управление грелкой согласно двум величинам температуры на компенсационном баке
- управление вентилятором котла от горелки при помощи резервного выхода
- управление насосом котла от горелки при помощи резервного выхода
- управление системой солнечного нагрева непосредственно от горелки
- автоматическое включение горелки после прогорания древесины у котлов DCxxSP
Горелки для гранул, используемые в котлах D14P, D15P, D20P, D21P, D25P
- ATMOS A25
Горелки предназначены только для качественных белых гранул из мягкого дерева без коры диаметром 6-8 мм, длиной10-25 мм и удельной теплотой сгорания 16-19 МДж.кг-1. Горелка не предназначена для гранул, которые спекаются в топочной камере горелки. В этом случае следует чистить топочную камеру горелки ежедневно.
Для этих горелок предназначены следующие питатели:
- Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 - DA1500 длиной 1,5 м и диаметром 75 мм
- Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 - DA2000 длиной 2 м и диаметром 75 мм
- Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 - DA2500 длиной 2,5 м и диаметром 75 мм
Горелки для гранул, используемые в котлах D30P, D45P
- ATMOS A45
ATMOS A45 мощность 8,5 - 49 кВт
Горелка предназначена только для качественных белых пеллетов из
мягкой древесины без коры диаметром 6-8 мм, длиной 10-25 мм и удельной
теплотой сгорания 16-19 MДж.кг-1.
Выгодой горелки является автоматическое зажигание топлива при помощи спирали накаливания, которая зажигает пеллеты влюбое время, когда нужно затопить. Горелка не предназначена для темных пеллетов, которые спекаются в камере сжигания горелки. В этом случае теряется комфорт отопления и камеру сжигания горелки необходимо чистить раз в 1 - 3 дня.
Для этих горелок предназначены следующие питатели:
- Шнековый питатель без вала DA50 длиной 1,7 м и диаметром 90 мм
- Шнековый питатель без вала DA50 длиной 2,3 м и диаметром 90 мм
- Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 1,7 м и диаметром 75 мм
- Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 2,5 м и диаметром 90 мм
- Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 4 м – прямолинейный диаметром 90 мм
- Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 5 м – прямолинейный диаметром 90 мм
В случае мелких гранул рекомендуем для горелки ATMOS A50 всегда применение питателя с центральным валом DRA50 - 1,7 и DRA50 - 2,5 м для достижения требуемой производительности. Также наклон питателя составляет более 45°.
Пламя горелки для пеллет ATMOS A25, встроенной в котле D 20 P
Разрез котла D 14 P, D 21 P, D 25 P
- Разрез котла
D 14 P, D21 P, D 25 P
- Разрез котла
D 14 P, D21 P, D 25 P
Разрез котла D 15 P, D 20 P, D 30 P, D 45 P
- Разрез котла
D 15 P
- Разрез котла
D 20 P, D 30 P, D 45 P
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | D14P | D21P | D 25 P | D 31 P | D15P | D20P | D30P | D40P | D50P | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Мощность котла | кВт | 4 - 14 | 4 - 19,5 | 7 - 24 | 9 - 30 | 4,5 - 15 | 6,5 - 22 | 8,9 - 29,8 | 8,9 - 40 | 13,5 - 45 |
Площадь поверхности нагрева | м2 | 1,7 | 1,7 | 2 | 2,2 | 1,9 | 2 | 2,7 | 2,7 | 3,6 |
Объем топливной шахты | дм3 | 88 | 88 | 88 | 132 | 70 | 70 | 105 | 105 | 140 |
Размер отверстия для наполнения | мм | 270x450 | 270x450 | 270x450 | 270x450 | 270x450 | 270x450 | 270x450 | 270x450 | 270x450 |
Предписанная тяга дымовой трубы | Па | 16 | 18 | 22 | 18 | 18 | 15 | 21 | 22 | 23 |
Макс. раб. избыточное давление воды | кПa | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Вес котла | кг | 231 | 231 | 254 | 263 | 289 | 305 | 370 | 386 | 430 |
Диаметр вытяжного патрубка | мм | 152 | 152 | 152 | 152 | 152 | 152 | 152 | 150/152 | 152 |
Высота котла | мм | 1207 | 1207 | 1207 | 1307 | 1405 | 1405 | 1405 | 1405 | 1405 |
Ширина котла | мм | 620 | 620 | 620 | 620 | 606 | 606 | 606 | 606 | 606 |
Глубина котла | мм | 768 | 768 | 868 | 882 | 470 | 470 | 670 | 954 | 870 |
Защита эл. части | IP | 20 | 20 | |||||||
Электрическая потребляемая мощность - при пуске | Вт | 522 | 522 | 522 | 520 | 522 | 572 | 530 | 530 | 530 |
Электрическая потребляемая мощность - во время работы |
Вт | 42 | 42 | 42 | 97 | 42 | 92 | 97 | 97 | 97 |
КПД котла | % | 90,3 | 90,2 | 90,2 | > 90,2 | 90,4 | 91,1 | 92,4 | 90,1 | 91,1 |
Температура продуктов сгорания при номинальной мощности (пеллеты) | °C | 127 | 147 | 151 | 147 | 141 | 128 | 158 | 157 | 123 |
Масса потока продуктов при ном. мощности (пеллеты) | кг/с | 0,011 | 0,015 | 0,018 | 0,026 | 0,012 | 0,016 | 0,025 | 0,031 | 0,035 |
Предусмотренное топливо | kvalitní pelety o prumeru 6 - 8 mm o výhrevnosti 15 - 18 MJ.kg-1 |
kvalitní pelety o prumeru 6 - 8 mm o délce 5 az 25 mm a výhrevnosti 16 - 19 MJ.kg-1 (bílé pelety) | ||||||||
Запасное топливо на случай крайнего недостатка | suché drevo o výhrevnosti 15 - 17 MJ.kg-1 o obsahu vody 12 - 20 %, prumeru 80 - 150 mm | |||||||||
Средний расход топлива - пеллет при ном. мощности | kg.h-1 | 3,5 | 4,5 | 5,4 | 6,8 | 3,7 | 5 | 8,6 | 9,4 | 10,6 |
Макс. длина поленьев | мм | 310 | 310 | 510 | 510 | 710 | ||||
Время горения при номинальной мощности - древесина | час. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||
Объем воды в котле | л | 56 | 56 | 62 | 70 | 65 | 82 | 91 | 91 | 117 |
Гидравлическая потеря котла | мбар | 0,18 | 0,18 | 0,19 | 0,19 | 0,22 | 0,22 | 0,23 | 0,23 | 0,24 |
Минимальный объем компенсационного бака | л | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 750 | 750 | 1000 |
Присоединительное напряжение | В/Гц | 230/50 | 230/50 | |||||||
Класс котла согласно CSN EN 303-5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Дотированные котлы в Чешской Республики | • | • | • | • | • | • | • | • | • |
Автоматическое золоудаление для котла DxxP
Автоматический отвод золы из корпуса котла
В качестве принадлежностей к каждому котлу для гранул DXXP, изготовленному после 1.3.2007, можно дополнительно приобрести автоматическое удаление золы из корпуса котла в добавленный внешний зольник /30/. Это автоматическое устройство для улавливания золы не требует какого-либо специального обслуживания и повышает комфорт отопления.
Золоудаление осуществляется полностью автоматически с помощью винтового конвейера с мотором-редуктором, причем конвейер удаляет золу из камеры под горелкой в регулярных интервалах раз в 12 часов, 3 часа или 1 час в зависимости от установки для конкретного топлива. Автоматическое золоудаление можно в случае необходимости включить также вручную простым включением или выключением выключателя на котле. Размеры улавливателя золы выбираем после тщательного расчета в зависимости от зольности топлива.
Все три размера дополнительных улавливателей золы можно использовать в любой системе золоудаления, т.е. для котлов D15P, D20P, D30P и D45P.
Система золоудаления – без дополнительного зольника
Код | |
---|---|
S0577 | Для котлов D14P, D21P |
S0535 | Для котлов D15P, D20P |
S0536 | Для котлов D30P |
S0537 | Для котлов D45P |
Дополнительные зольники – необходимая принадлежность (красный)
Код | |
---|---|
S0542 | Малый - объем 28 л Рекомендуемые размеры для котла D14P, D21P, D15P, D20P при сжигании качественных древесных гранул. Интервал сбора золы – один раз в 7 - 30 дней. |
S0544 | Средний - объем 68 л Рекомендуемые размеры для котла D14P, D21P, D15P, D20P, D30P, D45P при сжигании качественных древесных гранул. Интервал сбора золы – один раз в 14 - 30 дней. |
S0546 | Большой - объем 135 л Рекомендуемые размеры для котла D45P при сжигании альтернативных гранул из биомассы. Интервал сбора золы – один раз в 14 - 45 дней. |