З цього приводу між фахівцями компанії «Завод Еко Технологій», що представляють німецького виробника брикетних ліній і експертами галузі вибухнула дискусія.

«На складах великих деревообробних комбінатів, де майже вся сировина підлягає окорке, завжди утворюються великі запаси кори, і підприємцям доводиться вирішувати, що ж робити з цими відходами. Для більшості деревних матеріалів (пиломатеріалів, фанери, плит) частка сировини в собівартості продукції становить близько 50?%. Кора ж — безкоштовна сировина, гроші за яке підприємство вже сплатило при покупці лісу », — розповідає ІАА ІНФОБІО директор« Заводу Еко Технологій »Дмитро Бастріков.

Німецьке обладнання дозволяє брикетувати кору різних порід деревини і отримати біопаливо, придатне для спалювання в біопаливних котелень і печах. Такі брикети володіють усіма необхідними паливними якостями, теплотою згоряння не нижче, ніж традиційні брикети з тирси та стружки, і вже давно користуються підвищеним попитом на європейському ринку.

Експерти галузі — фахівець компанії «Лесінтех» Роман Рябченко вважає інакше: «Підприємства не платять за кору. Ручні і автоматизовані способи вимірювання об'єму круглих лісоматеріалів не враховують її, — пояснює він. — Кора містить достатню кількість мінеральних домішок, які згубно впливають на знос устаткування. Перед брикетуванням кору необхідно сушити, тобто затратити велику кількість енергії, а вартість брикету не та висока, щоб покрити ці витрати ».

«Дійсно, підприємство не платить за саму кору, зате воно змушене платити за її зберігання і наступні вивезення та утилізацію, тоді як є можливість використовувати ресурс вдруге, що, до речі, досить швидко окупається і вигідніше для використання саме на підприємствах з малими обсягами виробництва ( на великих вигідніше виробляти пелети) », — розповідає фахівець компанії Яна Палкіна.

«Що стосується мінеральних домішок і рівня зольності, то він є допустимим, згідно російським стандартам, а в порівнянні з більш традиційним вугіллям і зовсім незначним. Устаткування німецької фірми RUF, яке ми поставляємо, надійно захищене від зносу, що виникає в наслідок подібних факторів впливу, і клієнт застрахований довгостроковою гарантією », — говорить Дмитро Бастріков.

Що стосується процесу підготовки матеріалу, то кору в більшості випадків дійсно необхідно сушити і подрібнювати, однак ця необхідність властива практично будь-якого виду сировини, придатного до брикетування.

На найбільшій виставці по деревообробці Лігніт, яка пройшла минулого тижня в м Ганновер в Німеччині, компанія RUF презентувала новий брикетний прес — під назвою Briklett. Мабуть саме це нове обладнання дозволяє робити інноваційні брикети.

Пресування кори — інновация? Латиська "Алеяс Гроуп" вже 10 років виробляє паливні брикети з кори на пресах ВР420А виготовленими литовською компанією "УМП Техніка".