Cырьевая база

Сырьем для производства топливного брикета являются опилки мягких и твердых пород деревьев, шелуха подсолнечника, гречихи, костра льна, солома и другие растительные отходы.



Требования к сырью: влажность – 6-14%; фракционный состав – 1-8 мм

Сырье

Характеристики исходного сырья

Характеристики брикета

Насыпная масса, кг/м3

Влажность, %

Фракция, мм

Плотность, кг/м3

Лузга подсолнечника

100

4-9

6-10

1150

Лузга подсолнечника (измельченная)

260

6-9

2-5

1090

Гречневая лузга

160

5-12

2-5

1030

Рисовая лузга

125

5-12

2-6

1010

Опилки дубовые

270

6-12

2-5

1250

Опилки сосновые

125

6-8

2-5

1150


Характеристики

Брикеты, независимо от того, из какого сырья его производят, различны по форме - это может быть «кирпич» или цилиндрическая ровная и шестигранная формы с отверстием внутри или без. Стандартных размеров у данного вида топлива нет. Общепринятая длина брикета 20-30 см.

Основным фактором, определяющим механическую прочность, водостойкость и калорийность брикета, являются его плотность. Чем плотнее брикет, тем выше показатели его качества. Чем ниже плотность брикетов, тем меньше их калорийность. Например, при плотности брикета 650- 750 кг/м3 калорийность равна 12-14 МДж/кг; при плотности 1200-1300 кг/м3 калорийность составляет 25- 31 МДж/кг.

Качество брикетов в значительной мере зависит от влажности исходной смеси. Различают оптимальную и критическую влажности. Оптимальная влажность - 4-10 %, при ней достигаются наилучшие механические характеристики брикетов. Однако, надо учитывать, что для некоторых видов сырья верхним пределом влажности является 6-8%.

Критической называется влажность, при которой возможно образование брикетов, но в нем появляются трещины, брикет товарного вида не имеет. Критическая влажность находится в пределах 10-15 %. При более высокой влажности полученный брикет «разорвет» внутренним давлением влаги, образовавшимся при сжатии измельченной массы.

Положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например уголь, но в 15 раз меньшим содержанием золы (макс 1.0%) которую можно использовать в виде минерального удобрения.

Так, например:
- при сгорании бурого угля - возникает 40% золы
- при сгорания черного угля - возникает 20% золы
- при сгорании древесных брикетов - возникает 0,5-1% золы

Сравнение классического топлива с древесными брикетами по выделению СО2.
- земной газ - содержание СО2 в 15 раз выше
- легкое масло - содержание СО2 в 20 раз выше
- кокс - содержание СО2 в 30 раз выше
- уголь - содержание СО2 в 50 раз выше

Стандарты

Существует 3 типа древесных топливных брикетов. Они отличаются по форме, а соответственно и по методу производства. Это RUF, NESTRO и Pini&Kay.

С точки зрения производства, проще производить первые два типа брикетов. Большую же популярность у потребителей получил 3 тип. Рентабельность у всех типов брикетов практически одинакова.

RUF

Брикет изготавливается на гидравлических прессах, то есть посредством высокого давления. По форме такой брикет напоминает небольшой кирпич.

Достоинствами такого типа брикетов являются минимальные требования к персоналу и к организации самого производства, низкая себестоимость изготовления.

Недостатки: брикет не устойчив к влаге (нужна хорошая упаковка), а также к механическим повреждениям, что негативно скажется на его состоянии после длительной транспортировки.

NESTRO

Брикет изготавливается на гидравлических или ударно-механических (кривошатунных) прессах, посредством высокого давления. Брикет этого типа имеет форму цилиндра.

Плюсы брикетов типа NESTRO – незначительные требования к квалификации персонала и к организации производства, невысокая себестоимость продукции;

Минусы: низкая влагостойкость (необходима хорошая упаковка). Данный брикет используется в промышленных электростанциях, бойлерных, и т.д. Рынок потребления данного вида брикета постоянно растет, т.к. доля альтернативных источников энергии в странах Евросоюза увеличивается с каждым годом.

Pini&Kay

Брикет изготавливается на механических (шнековых) прессах, посредством сочетания высокого давления и термической (обжиг) обработки. Имеет форму многогранника с отверстием внутри.

Достоинства такого типа топливных брикетов: стойкость к механическим повреждениям, высокая влагостойкость.

Недостатки: трудоемкость производственного процесса, необходимость в высококвалифицированых специалистах, значительная энергоемкость и т.д.


http://bioresource.com.ua

Купить биотопливо

Пеллеты
из дерева, лузги, соломы
Брикеты
из дерева, торфа, соломы
Дрова
кругляк, колотые
Щепа
технологическая, топливная
Древесный уголь
фасованый, для гриля
Торф
торфобрикет, руф


Написать комментарий (0)


Нужен котел, печь? Заполнить анкету

Заполните анкету и строители предложат вам цены и услуги сами!



Нужно биотопливо? Заполнить анкету

Заполните анкету и строители предложат вам цены и услуги сами!


Популярные статьи этой рубрики:



VIP-компания дня: ТЕРМОПЛЮС Київ