Найпопулярніший в Європі і нестримно набираючий популярність в Україні вид палива в зручній упаковці.

Технічні характеристики пеллет :

Діаметр гранули d=6 мм, d=8 мм, d=10 мм, d=12 мм Вологість: 8-12 %. Щільність: 1200 кг/м3. Зола: до 1% Теплотворення: не менше 4400 Ккал/кг

---

Фасовка 10-25 Кг

BigBag 900-1200 Кг

Технологія виготовлення паливних гранул (пеллет)

Сировиною для виробництва паливних гранул є майже всі відходи деревообробки та сільського господарства. Для виготовлення твердого біопалива підійде тирса, солома, насіння, відходи соняшника, інших культур.

Брикет виготовляється методом пресування при високих температурах, зв’язуючою речовиною є лігнін – натуральний продукт, що виділяється при нагріванні, такий вид палива не містить ніяких додаткових хімічних добавок.

Процес виробництва пеллет складається з чотирьох ділянок:

Подрібнення

Ділянка підготовки сировини – де нерівномірні по фракціях відходи, у тому числі кускові, рейки, обапіл подрібнюються до стану тирси. Цей процес направлений на зменшення фракції вихідної сировини, з метою «полегшення» роботи прес-гранулятора. Спочатку крупні кускові відходи деревини подрібнюються до розміру тирси в рубільних або валкових машинах. Тирса, як правило, подається в молоткову дробарку і вже залежно від діаметру отворів сит набуває остаточного розміру.

Сушка

Подрібнена деревинна тирса подається в сушильний барабан. Відбір зайвої вологи здійснюється гарячим повітрям, виробленим теплогенератором. Температура агента сушки на вході в сушильний барабан близько 400С°, на виході – близько 100С°. Завдання ділянки сушки полягає в доведенні вологості деревинної сировини з природної вологості (40-60% відн.) до вологості, необхідної для гранулювання (8-14% відн.). Прес-гранулятори обладнані системою зволоження, що дозволяє пересушувати сировину (вологість менше 10%) і доводити її до потрібної вологості вже безпосередньо перед самим гранулюванням.

Гранулювання

Ділянка гранулювання – де висушена тирса, в спеціальних прес-грануляторах, перетворюється на гранули диаметром 6 або 8 мм. Безпосередньо формування пеллет відбувається після попадання сировини між матрицею, що обертається, та роликами. Під час пресування деревинної маси йде розігрів до температури вище 110 С°, при якій відбувається плавлення лігніну, який міститься в деревній масі і виконує роль «клею» або єднальної речовини.

Охолодження

Сформовані пеллети, набувають необхідну твердість лише в процесі охолодження. Пакування Гранули фасуються у великі мішки - «біг-беги» 620-1000 кг, маленькі поліетиленові пакети 15-25 кг і насипом в різні контейнери (10-20 т). Для фасування у великі мішки використовуються затвори на виході з бункера. Для фасування в дрібну тару використовується напівавтоматична фасувальна лінія.

прайсыПрайс-листы не поданы.контактынаписать

Написать комментарий (0)