біопаливо
котли, печі
база компаній
замовити
як зробити?
статті
відео
картиТаким чином продекларовано збільшення використання ВДЕ в 1,8 рази за найближчі десять з гаком років. Одним з елементів програми повинен стати «план поетапного скорочення і припинення використання вугілля у виробництві електроенергії». Уже з наступного року Німеччина може почати активно закривати найбільш старі і шкідливі з точки зору викидів вуглекислого газу електростанції, що використовують в якості палива буре вугілля. Це означає, що скоротяться закупівлі вугілля, причому протягом десятиліття ці закупівлі можуть повністю зійти нанівець, оскільки в якості можливої дати остаточної відмови від вугілля називається 2030 рік.
Мобільна установка торефікаціі тріски в Іспанії
Знаковим можна назвати для Німеччини вересень 2018 року - в Рурському індустріальному районі (федеральна земля Північний Рейн-Вестфалія) закрилася остання в країні кам'яновугільна шахта Prosper-Haniel. Зараз в Німеччині залишилося тільки невелике число шахт і відкритих розрізів для видобутку лігнітів (бурого вугілля) в східних федеральних землях на території колишньої НДР. Чим на теплоелектростанціях ФРН збираються замінити вугілля? Наприклад, російським газом (для цього і будується газопровід «Північний потік-2»). Розраховують в країні і на енергію, що отримується за допомогою вітрових електростанцій, і сонячні панелі (фотовольтаїка). Але, схоже, для генерації електроенергії ставка робиться на використання рослинної біомаси у вигляді твердого палива для спільного спалювання на ТЕС з викопними видами палива (з тими ж вугіллям), як це вже на протязі багатьох років практикується в інших європейських країнах (Нідерланди, Бельгія, Великобританія, Польща та ін.), з поетапним переходом тільки на біомасу.
Досягнення такої амбітної мети повинно забезпечити істотне скорочення викидів парникових газів в атмосферу і вивести охорону навколишнього середовища та глобального клімату на новий рівень, що повністю відповідає Паризьким угодам, прийнятими 12 грудня 2015 року на конференції сторін Рамкової конвенції ООН про зміну клімату (КС РКЗК ООН) на період з 2020 року. Новий уряд Німеччини робить також ставку на скорочення енергоспоживання. Зокрема, до 2050 року споживання енергії має бути скорочено на 50% в порівнянні з існуючим рівнем, що має забезпечити енергозбереження та підвищення енергоефективності у всіх сферах життя Німеччини.
Для вирішення описаних вище завдань уряд Німеччини ще в 2015 році привернуло до розробки і дослідження в рамках проекту SteamBio (мета якого - використання місцевої біомаси в якості біопалива в енергетиці та сировини для хімічної промисловості) науково-дослідний інститут, що входить до Товариства Фраунгофера (Fraunhofer- Institut IGB). Для довідки: НДІ IGB розробляє і оптимізує різні процеси і технології в сферах енергетики, медицини, хімії, промисловості, а також захисту навколишнього середовища.
У скоординований Інститутом IGB проект SteamBio було поставлене наступне основне завдання: розробити технологію отримання твердого біопалива з целлюлозо- і лігніномісткої рослинної біомаси - такий як відходи лісозаготівлі, лісопиляння, деревообробки (порубкових залишків, паливна тріска, горбиль та інше) і відходів АПК. Переробка цих відходів передбачається на місці їх збору з метою зменшення транспортних витрат на перевезення до переробного підприємства, для чого в подібних проектах задіюються мобільні переробні установки (міні-заводи). Кінцева продукція - біопаливо має володіти кращими основними характеристиками в порівнянні з традиційними (пелети, брикети, тріска), зокрема - більш високою теплотворною здатністю і гідрофобністю (для забезпечення можливості зберігання і перевезення під відкритим небом).
Фахівці інституту - розробники проекту звернулися до вже відомої технології торефікаціі біомаси і на цій основі розробили своє ноу-хау - торефікацію тріски з використанням перегрітого водяної пари. Спочатку вихідна сировина - тріска підсушується цим паром, а потім торефікується протягом певного часу без доступу кисню в атмосфері перегрітої пари при температурі 220-250 ° C, яка нижча за температуру початку карбонізації (піролізу) біомаси. При подібному режимі температурного впливу біомаса втрачає частину летючих речовин з низькою теплотворною здатністю, що призводить до підвищення цієї здатності у кінцевого продукту - торефікованої тріски. На виході виходить гідрофобний з низькою гігроскопічністю (вода, потрапляючи на продукт, стікає з нього, не потрапляючи всередину) матеріал високої енергетичної щільності, що забезпечує значну економію при перевезеннях і зберіганні, з споживчими характеристиками, близькими до характеристик вугілля. Цю торефіковану тріску простіше і дешевше у порівнянні з торефікованими пелетами роздрібнити в пиловидну високореактивну субстанцію з метою подачі в котел електростанції разом з вугіллям для спільного спалювання. Важливо: будь-якої реконструкції ТЕС не потрібно.
Пілотний примірник установки працює з січня 2018 року в Іспанії і складається з двох контейнерів (20- і 40-футового), в яких розташовано все технологічне обладнання, починаючи з приймального бункера сировини, сушарки, реактора, охолоджувача, дробарки і закінчуючи щитом управління. Споживання енергії - 155 кВт / год, в якості сировини використовується тріска деревини бука, сосни, дуба, а також відходи оливок після переробки їх на оливкову олію; продуктивність мобільного міні-заводу - 150 кг / год і вище в залежності від сировини. Підприємство працює цілодобово в три зміни, без перерв і вихідних за винятком коротких зупинок на техобслуговування.
На закінчення варто відзначити, що Інститут IGB розробив також технологію переробки відвалів лігніну гідролізних заводів в ряд затребуваних продуктів: клейкої речовини, епоксидні смоли, поліуретан і кілька видів лаку.
Сергій Передерій
