Гранулювання деревних відходів

На сьогоднішній день виробництво паливних гранул з відходів деревообробки - одна з найбільш перспективних технологій. Як кажуть практики, плюсів не злічити, а суттєвий мінус тільки один - досить висока вартість установок для гранулювання. Однак цей недолік швидко окупається, причому в прямому сенсі слова: виробництво гранул стає прибутковим вже через 2-2,5 року після запуску.

Гранули як вони є

Якщо почати з наукового визначення, то паливні гранули є твердим енергетичним носієм, виробленим шляхом механічної зміни біомаси (гранулювання деревних відходів). Безумовно, деревина і деревні залишки можуть бути використані безпосередньо, шляхом їх спалювання, для виробництва електрики і теплопостачання. Однак з енергетичної точки зору бажано, щоб деревина застосовувалася не в вихідному її вигляді, а спеціальним чином оброблялася: подрібнюють і потім гранулюють. Саме тому паливні гранули називають "поліпшеним" (або навіть "облагородженим") паливом. У розрахунок береться не тільки зовнішній вигляд, а й наступні параметри:

• горіння гранул в топці котла відбувається більш ефективно: кількість залишків (золи) не перевищує 5-10% від загального обсягу використаних гранул;
• при спалюванні гранули не мають негативного впливу на навколишнє середовище;
• гранули не містять прихованих спор, схильних до самозаймання при підвищенні температури і викликають алергічну реакцію у людей.

Враховуючи ці показники, в європейських країнах гранули найбільш часто використовуються для опалення будинків і котеджів. Популярність гранул як "домашнього" палива зумовлена ​​тим, що тепло з деревини сприймається як набагато більш приємне, ніж тепло, одержуване з легкого мазуту або природного газу. Крім того, в Європі на гранулах працюють і котельні на комунальному рівні, і навіть невеликі підприємства.

Споживання гранул у країнах Євросоюзу постійно зростає, про що було заявлено і на конференції з біоенергетики, що пройшла в рамках виставки Ligna + у Ганновері. За дослідженнями деяких маркетологів, найближчим часом очікується різкий стрибок попиту на цей вид продукції.

 У нашій країні також зростає потреба в опаленні індивідуальних будинків і котеджів, а традиційні енергоносії починають сприйматися часто негативно. Справді, топки на вугіллі - брудно і дорого, з газом теж не все просто, а паливні гранули (якщо взяти до уваги вітчизняні запаси деревини) - що називається, дешево і сердито. І потенційні споживачі вже готові купувати цю продукцію.

Виробництво: радять професіонали

Для того щоб задовольнити зростаючий попит на деревні гранули, необхідно почати їх виробництво в промислових масштабах. Але раніше потрібно переконати деревообробників в прибутковості цього бізнесу. Ми постаралися сформулювати питання, які можуть виникнути у тих, хто вже потенційно готовий до реалізації подібного проекту на своєму підприємстві, і задали їх  директору комерційного агентства "Екодревпром" (Санкт-Петербург), яке вже сьогодні готове запропонувати лінії по виробництву паливних деревних гранул або, хоча б , розрахувати економічну доцільність цієї затії для конкретного підприємства.

- Олександре Володимировичу, насамперед опишіть вихідні умови, які необхідні, щоб розпочати виробництво.

- Я вважаю, що є сенс заводити справу, якщо в наявності постійно є достатня кількість відходів. Тому лінія з випуску деревинних гранул окупиться на виробництві, яке використовує не менше 4 т / год сирої деревини і на виході має, відповідно, 2 т / год відходів. Ідеальним варіантом, з моєї точки зору, є поєднання лісопилки та лінії з виробництва гранул. У цьому випадку собівартість всього комплексу різко змінюється. Елементарний розрахунок: ми продаємо обрізні пиломатеріали за ціною близько 100 дол за кубометр. У цю вартість входить і ціна матеріалу, який не пішов у виробництво ( горбило, тріска, тирса). Єдине, що можна зробити з цими матеріалами, - використовувати для опалення. Однак, якщо цю "некомерційну" деревину пустити у виробництво паливних гранул, на виході матимемо чистий прибуток.

- Яка технологія виготовлення гранул?

- Технологія гранулювання досить широко відома і використовується у всьому світі. Виробляти гранули з сухої розмеленої сировини навчилися давно. Якщо вона є в надлишку, то гранули хорошої якості можна отримати і на сільськогосподарському обладнанні, навіть без сушарок і молоткових дробарок. Але ми пропонуємо високотехнологічне обладнання, яке являє собою міні-завод. Відразу хочу звернути увагу на помилку багатьох підприємців: "на коліні" це зробити неможливо, як неможливо зробити кустарним способом фанеру або ДСП. Мінімальна ціна такого заводу - від 500 тис. євро і вище. Однак чим вище продуктивність, тим менше термін окупності. Попередні розрахунки з урахуванням продуктивності 3 т / год показали, що термін окупності складе не набагато більше 2-2,5 років за умови взяття кредиту або лізингу порядку 15%.

- Розкажіть, будь ласка, про вимоги, що пред'являються до вихідної сировини, і про характеристики готового продукту, який можна виробляти на пропонованому вами обладнанні.

- Гранула - це циліндр з розмолотої спресованої деревини. Її розміри: від 10 до 30 мм у довжину і від 6 до 12-15 мм в діаметрі. Початковою сировиною для виробництва гранул є тирса або тріска, розміри якої не повинні перевищувати розміри готових гранул. Вологість сировини, що подається на гранулятор, не повинна перевищувати 10-12%.

- Гранули, які ви представили в якості зразка, відрізняються за кольором. Це залежить від вихідної сировини?

- Так, гранули більш темного кольору зроблені з деревини, не очищеної від кори. Гранули можна виготовити як з чистої деревини, так і з деревини з корою. І ті, й інші мають свою вартість і затребувані на ринку. Проте початківцям я все ж раджу виробляти продукт в чистому вигляді, з деревини, очищеної від кори. Такі гранули мають найнижчий відсоток зольності, вважаються продуктом високої якості, придатним для використання і в домашніх котельнях. Відповідно, ринок збуту для цього продукту істотно розширюється. Тому відсоток використання кори в загальному обсязі сировини, що переробляється не повинен перевищувати 5%.

- І все ж, чи знайдуться потенційні покупці для гранул більш низької якості?

- Безумовно. Деякі країни (зокрема Фінляндія) купують паливні гранули не за вартістю за тонну, а за вартістю за кількість виділеної теплової енергії. Виглядає це таким чином: вони спалюють представлений вами продукт, вимірюють виділене тепло та пропонують за нього свою ціну. Тому таким споживачам можна пропонувати гранули як "першого", так і "другого" сорту. Однак очевидно й те, що чисті гранули виділяють більше тепла. Наведу ще один приклад. У Данії є ряд теплоелектростанцій, які споживають гранули з чистої кори. Є давно встановлена ​​ціна на цей продукт, погоджений графік поставок, так що продукт буде затребуваний. Я взагалі вважаю, що з ринком збуту проблем не буде.

- Що ви можете сказати про сучасний стан вітчизняного та зарубіжного ринку паливних гранул?

- На сьогоднішній день ринок росте колосальними темпами. З того часу, коли я почав займатися гранулами, по справжній момент ціна за тонну зросла з 65 до 90 євро. Ціни ростуть постійно, і якщо буде підписаний Кіотський протокол, попит на гранули буде просто величезний. На сьогоднішній день основними споживачами є європейські країни. Як правило, у сировинних країнах такий ринок не розвивається.

Що стосується Росії, то і в нас цей ринок вже формується і незабаром почне активно розширюватися. Пов'язано це з тим, що паливні гранули використовуються для опалення котеджів, а в Росії середній клас починає обводитися заміським житлом. Багато хто вже знає про те, що котеджі можна опалювати за допомогою камінів, котлів на деревних відходах, і готові це обладнання купувати. А в Європі подібний спосіб опалення будинків - вже звичайна справа, і у всіх великих супермаркетах продаються гранули в брикетах різного об'єму. Поки, за моїми спостереженнями, найвищий попит - на тонкі 6-міліметрові чисті гранули, оскільки вони є основним енергоносієм для домашніх камінів.

Таким чином, я вважаю, що починати виробляти гранули потрібно вже зараз, тому що переваги цього палива всім очевидні, і попит на нього буде тільки зростати. Можу сказати, що як тільки десь, навіть на стадії будівництва, з'явиться подібний завод з виробництва гранул, замовники самі почнуть шукати на нього виходи.