Пелети - паливні гранули, відомі вже давно. Спочатку пристрої для формування рослинної сировини застосовувалися для гранулювання соломи, сіна, комбікорму в тваринництві. У нашому випадку пеллетайзери допомагають підготувати різне рослинне паливо для зручності транспортування і спалювання в автоматичних котлах і камінах, що працюють на пеллетах.

З чого роблять пеллети


Кращим і найбільш поширеним сировиною для виробництва пеллет є відходи деревини хвойних і листяних порід. У виробництві використовуються все - тирса, стружка, деревне борошно, обрізки, горбиль, тобто абсолютно всі відходи деревопереробки. Відходи з корою теж йдуть на виробництво так званих "сірих" пеллет. У них сірий зовнішній вигляд і зазвичай вони йдуть в фасовках великих обсягів для котелень великих потужностей, де вартість палива важливіша зольності.

Повний перелік сировини для виробництва пеллет виглядає так: будь-які деревні відходи, відходи сільського господарства - наприклад солома, відходи великого виробництва - лузга насіннєвих культур та інше. Ті будь-які органічні відходи можна використовувати як сировину для приготування паливних гранул.

Стадії виготовлення пеллет


Весь процес виготовлення гранул умовно можна розбити на шість стадій:

1. Підготовка сировини та його подрібнення.

Всі сировину поділяють на 2 групи - чисті деревні відходи і відходи з корою. Дане розділення необхідно для виробництва пеллет нижчої якості.

Нерівномірні по фракціях відходи - рейки, горбиль дробляться до тирси. Спочатку сировину рубають до стану тріски, а потім молотковою дробаркою доводять розмір фракції до необхідного розміру. Зазвичай кінцева фракція на даному етапі - це тирса менше 4 мм.

2. Сушка подрібненої сировини


Отримана на попередній стадії деревна тирса надходить в сушильний барабан. Завдання на даному етапі підготовки сировини - довести вологість з природною 40-60% до вологості, необхідної для гранулювання 8-14%. Сушіння здійснюється гарячим повітрям з температурою близько 400С. Зазвичай сировину пересушують, щоб довести вологість до необхідної вже безпосередньо перед гранулюванням. Даний етап дуже критичний, при перевищенні температури сушіння може зруйнується важливий компонент деревини - лігнін, який і відповідальний за міцнісні характеристики паливних гранул.

3. Зволоження

Тирса пресуюється в пеллети за рахунок механічного зчеплення і полімеризації деревного лігніну. Останньому потрібно сукупність таких факторів як тиск, температура, вода. Для ефективної роботи перед пресуванням потрібне додавання до подрібненої сировини пари і води. Для тирси хвойних порід потрібно тільки вода. Без цього зволоження гранули будуть високої якості, але матриці та валки будуть швидко зношуватися, адже нагрів і розм'якшення відбувається внаслідок механічного тертя.

4. Гранулювання


Сам гранулятор - це основне устаткування для виробництва. Гранулятор складається з мотора, матриці (розрізняють плоскі і барабанного типу), валиків для продавлювання сировини, і ножів для обрізання готових гранул. Можна міняти діаметр гранул, встановлюючи матрицю з необхідним діаметром отворів.

Валики продавлюють підготовлені тирсу через матрицю з отворами і за рахунок механічного тертя нагрівають сировину. По виходу з матриці сформовані пеллети остигають, лігнін полімеризується і потім зрізаються автоматичним ножем.

5. Охолодження пеллет

У пеллетайзері сировина може нагріватися до 100С тільки за рахунок тертя, тому в процесі виробництва пеллет передбачається їх остигання, де пеллети набувають потрібну твердість.

6. Упаковка

Вироблені гранули фасуються у великі мішки - "біг-беги", які мають ємність 500-1000 кг., Або більш споживчу тару - мішки по 15-25 кг. Промислове ж використання має на увазі відпуск пеллет насипом в спеціальні бункера.

Пеллети рекомендується зберігати в сухих, провітрюваних приміщеннях. Температура не критична. Важливо щоб мішки з пеллетами не стикалися з землею або бетонною підлогою. Оптимальне розміщення пеллет при зберіганні - на дерев'яних піддонах або дошках.

Розповідь була  б не повною якби ми не згадали про рідкісні і трудомісткі у виробництві торрефікованняі (ті обпалені без доступу кисню) пеллети.

При торрефікаціі тверда біомаса обпалюється без доступу кисню при температурі 200-300С. Ці пеллети вже називають біо-вугільними і вони володію наступними перевагами: не вимагають спеціальних сховищ, мають кращі показники спалювання, близькі до вугілля, не гниють, не розбухають і не пліснявіють.



Поділіться з друзями та збережіть собі!



Купити біопаливо

Пелети
з дерева, лузги, соломи
Брикети
з дерева, торфу, соломи
Дрова
кругляк, колоті
Щепа
технологічна, паливна
Деревне вугілля
фасоване, для гриля
Торф
торфобрикет, руф


Написати коментар (0)

Не пропустіть цікаве,
щотижнева розсилка:

Е-пошта:



Розсилка щотижнева, в суботу.
Тільки анонси новин та статей.
Будьте в курсі подій,
підпишіться на RSS:


Новини біопаливної галузі
Статті про біопаливо та котли

Потрібен котел? Заповнити анкету

Заповніть анкету та виробники запропонують вам ціни та послуги самі!



Потрібне біопаливо? Заповнити анкету

Заповніть анкету та виробники запропонують вам ціни та послуги самі!


Популярні статті цієї рубрики:


Рекомендуємо компанії цього напряму:

БЛОК ВІЛЬНИЙ
Щоб Ваша компанія була тут розміщена, замовте послугу "Фото-каталог"

Замовити!
База компаній