Факти про пелети та якість

Відомо, що "тверда" деревина відрізняється від "м'яких" порід дерева низькою вологістю, більшою щільністю, а також горить довше і одержуване деревне вугілля підтримує вищу температуру. Деревину "м'яких" порід дерева, в свою чергу, простіше запалити і горить вона яскравіше. Однак, процес гранулювання зводить практично нанівець всі ці відмінності, справа в тому, що вихідна сировина спочатку подрібнюється до необхідних розмірів, а потім сушиться до необхідної для гранулювання вологості, порівнюючи вологість до одного технологічного рівня. Після гранулювання щільність пелет також порівнюється. Порівнюється в загальному випадку і їх теплотворна здатність. Таким чином пелети з "твердої" і "м'якої" практично не відрізняються для кінцевого споживача. Різниця більш помітна для виробника – з "м'якої" і "твердої" деревини виходить різний по об’єму вихід пелет і обладнання потрібне різне.

До слова помітити, в нашій країні пелети в 90% випадків виробляються з "м'яких" порід дерева (сосна, ялина, і т.д.).

Колір пелети

Пелети можуть постачатися в будь-яких натуральних кольорах. Колір залежить від налаштувань  обладнання з гранулювання та вихідної сировини (стан деревини, наявність кори).
Розміри пелет

Загалом кажучи, короткі пелети горять швидше, ніж довгі. Так само як однакова (по вазі) кількість 6 mm пелет згорає швидше ніж 8 мм. Саме з цього при переході на пелети інших розмірів бажано робити настроювання пеллетного котла. Наприклад, якщо ви придбали пелети більшої ніж раніше довжини, то слід зменшити швидкість подачі пелет в пальник, інакше ваш зольний ящик через деякий час наповниться непрогорілими пелетами з усіма наступними за цим неприємностями. Якщо не хочеться перебудовувати швидкість подачі пелет, то можна збільшити подачу повітря для підтримки оптимального коефіцієнта згоряння пелет, проте в цьому випадку збільшиться потужність котла. Фактор зменшення розмірів пелет в зв'язку з частим перевантаженням може не враховуватись.
Щільність пелет

Виробники використовують різне обладнання з гранулювання для виробництва пелет, як імпортного так і вітчизняного виробництва. Крім цього, використовуються різні матриці і притискні ролики. Все це веде до того, що щільність пелет, як насипна, так і власна різниться. Приклад цьому видно на фотографії нижче. Всі пелети упаковані в стандартні мішки. Як ми бачимо різниця між мішками становить близько 10%. Таким чином можна зробити висновок, що і швидкість подачі пелет можливо зменшити на 10%.
А ви знаєте, що:

• Спалювання 2.2 тонн пелет економить 1 000 літрів нафти.
• З одного 1 кг пеллет можливо отримати 0,18 кг 96% етанолу. На жаль, процес включає в себе безліч хімічних перетворень (отримання з целюлози глюкози, потім цукру і т.д.) тому в домашніх умовах отримання неможливо.
• Для зберігання пелет потрібно в 3 рази менше місця, ніж для зберігання дров рівної теплотворної здатності.
• При спалюванні пеллет практично не утворюється креозот – канцерогенний супутник димоходів з запахом залізничних шпал і один з винуватців вогню в димових трубах. Представляє собою суміш фенолів, головним чином гваякола і крезолів.
• Пелети крім деревини ще виготовляють з кісточок оливок, лузги насіння, очерету, кісточок вишень, очерету, соломи, торфу, рисового лушпиння, (і навіть!) курячого посліду.
• Пелети виготовляються без застосування склеювальних добавок і наповнювачів.
• На сьогоднішній день в США встановлено і експлуатується більше 1 мільйона теплогенераторів, що використовують в якості палива пелети.
•  Лідером по споживанню пелет є Швеція.
• Для опалення будинку площею 200 кв.м.в центральному регіоні РФ потрібно близько 7 тонн пелет в сезон.