Як вибрати пеллету – якість пелет

Відсутність інформації породжує міфи та легенди. Нижче ми спробували узагальнити деякі наші знання по даній темі і розповісти, як можна визначити якість пелет. Що, до речі кажучи, є одним з основних питань, яким задаються при покупці пелет, тому ми неодноразово відповідаємо на нього за день.

Якщо коротко, найголовніше – найкращим ТЕСТОМ якості пеллет є спалювання пробного мішка від виробника в Вашому котлі (звичайно, за умови, що вся подальша партія пеллет надійде від одного виробника і була вироблена приблизно в один час).

ЩО ТАКЕ ПЕЛЕТИ

Пелети є альтернативним паливом для опалення заміської нерухомості. Дешеве (в 2 рази дешевше від солярки, але поки ще дорожче за газ), зручне, екологічно чисте. Як і будь-яке паливо пелети мають свої вимоги до зберігання та перевезення, однак відразу відзначимо, що вимоги ці більш м'які, ніж вимоги, що пред'являються до рідкого або газоподібного палива. Ви можете без наслідків розсипати пелети на ділянці, вони не будуть пахнути або бруднити навколишнє середовище.

Однак і чудес не варто очікувати: пелети не є універсальним паливом, яке може зберігатися в будь-яких умовах, горіти вічно і бути якої завгодно якості.

ВІЗУАЛЬНА ОЦІНКА ЯКОСТІ ПЕЛЕТ

Якісні пелети, як правило, мають гладку блискучу поверхню без поздовжніх тріщин. Наявність гладенької поверхні говорить, перш за все, про те що, процес гранулювання здійснювався при правильній температурі в результаті якого лігнін, що міститься в дереві і є натуральною сполучною, який «склеїв» пелети належним чином.

Можна спробувати пелети на злам. Взагалі, чим твердіше пелети, тим краще, так як м'які пелети кришаться при розвантаженні/перевантаження в бункер і подачі в зону пальника. Даний параметр називається абразивність і вимірюється приладом званим Лінготестер, в коротко, технологія така: на зразки докладають вагу 100 кг протягом однієї хвилини, а потім продувають повітрям під тиском. За кількістю частинок менше певного розміру, заданого стандартом, визначається якість пелет – чим більше частинок (відповідно пелети кришаться) тим нижче якість пелет. До речі, розглядаючи кількість пилу і дрібних частинок в упаковці пелет варто взяти до уваги скільки разів перевантажували дані пелети, так як при кожному розвантаженні-завантаженні зростає кількість дрібних частинок і як наслідок пилу. Як правило, пелети в мішках мають меншу кількість пилу в порівнянні з пелетами, що відвантажуються в розсипну.

ДІАМЕТР ПЕЛЕТ

Іноді доводиться чути, що 6 мм це правильні пелети, а ось 8 мм вже ні. Це твердження пов'язане з тим, що 8 мм пелети виготовляються на обладнанні, переробленому з вітчизняних грануляторів, що використовувалися раніше в сільському господарстві для виготовлення комбікормів, і відповідно, якісним бути не може, а 6 мм в основному виробляють на імпортному обладнанні. Однак, як і 6 мм пелети так і 8 мм пелети бувають абсолютно різної якості.

З іншого боку, пелетні каміни, наприклад, в силу конструкції системи подачі, краще працюють на 6 мм пеллетах. Виробник устаткування як правило вказує тип та діаметр використовуваних пеллет. Використовувати пелети інших розмірів не рекомендується, так як по-перше, автоматика котла налаштована на оптимальну подачу повітря і пеллет саме цього діаметра, по-друге використання пелет більшого розміру, ніж рекомендовано, веде до підвищених навантажень на механіку котла, що може привести до передчасного виходу його з ладу.

З власного досвіду можемо помітити, чим менше діаметр пелет тим швидше вони кришаться.

КОЛІР

Зазвичай пелети біло-жовтого кольору виготовляються з відходів меблевого виробництва, пелети з додаванням коричневих вкраплень виробляються із сировини з додаванням кори. Однак колір пелет не є критерієм якості. За кольором пелет можна визначити яка сировина використовувалося, як відбувалося пеллетування і як пелети зберігалися. Але про якість самих пелет колір скаже мало.

ЗАПАХ

Як правило, пелети пахнуть тим деревом, з якого були виготовлені або не пахнуть взагалі. З іншого боку, пелети, при тривалому зберіганні вбирають вологість з навколишнього повітря і, відповідно, запахи.

РОЗЧИНЕННЯ ПЕЛЕТ

Якщо опустити пелети в стакан води, то через деякий час пелети перетворяться в мокру масу. Якщо подібне не відбувається, то мабуть в якості сполучної речовини використовувалося якась зовнішня хімічна речовина. При обертанні склянки можна визначити кількість важких частинок, велика кількість яких говорить про наявність піску, або використання відходів деревного виробництва з пилом від шліфувальних машин. Відразу обмовимося, що даний метод виявлення піску в пеллетах поступається за точністю методу спалювання пелетів в котлі.

Однак повторимося ще раз, колір і запах є показниками того, з якого дерева як були зроблені пелети і як вони зберігалися, однак вони мало говорять про те, чи є в пеллетах неметалеві домішки (пісок) а саме він є основним «ворогом» пелетних котлів .

При визначенні якості пелет не зайвим звернути увагу на саме виробництво. По-перше, як правило, на великих виробництвах сировина надходить з одного джерела, що в деякому роді гарантує стабільність виробництва. На невеликих заводах по виробництву пеллет як правило немає свого джерела сировини (в іншому випадку це було б велике виробництво) і сировина збирається на навколишніх лісопилках і т.д.

Як правило, чим більше обсяг виробництва на підприємстві, тим стабільніше якість пелет. При невеликих об'ємах як правило використовується різна сировина, а обладнання часто не перебудовується під ту чи іншу сировину, що в кінцевому підсумку може призводити до зниження якості пелет.

До речі, наприклад австрійський стандарт описує не тільки якість самих пелет, але також виробництво і транспортування пелет.

ЩО НЕ МОЖЕ СЛУЖИТИ КРИТЕРІЄМ ОЦІНКИ

Пелети завжди тонуть у воді, і хороші, і погані, так як щільність пелет більше 1 (одиниці).

Не є критерієм оцінки запах пелет, за винятком сторонніх запахів, що вказують на застосування хім. сполучних або неправильне зберігання.

Рівний край на зламі пелети теж говорить мало про що.

ЛАБОРАТОРНА ОЦІНКА ЯКОСТІ ПЕЛЕТ

Більш детальну і достовірну оцінку можна зробити в спеціалізованій лабораторії, але слід враховувати що ця справа добровільна і як правило виробник отримує сертифікат на початку виробництва, що не завжди гарантує що наступні партії будуть такої ж якості. Зазвичай результати лабораторних випробувань вказують наступні параметри.

Параметр	Ефект (на що впливає)
ХІМІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вологість	Умови зберігання, теплотворна здатність, втрати, самозаймання
Теплотворна здатність	Використання пеллет, эфективність палива
Хлор	HCL, корозія димоходів
Азот	Викиди NO_x HCN и H₂O
Сірка	SO_x
Калій	Зниження точки плавлення золи, утворення шлаків
Магній, Кадмій, Свинець	Підвищення точки плавлення золи
Важкі метали	Забруднення навколишнього середовища, можливість використання золи
Місткість золи	Можливість і вартість утилізації золи
Мікробіологія	Ризик для здоров'я
ФІЗИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Щільність, розміри	Витрати на транспорт, вартість зберігання
Об'єми пилу	Втрати при транспортуванні
Абразивність	Втрати при використуванні

На сьогоднішній день в нашій країні не існує стандартів на пелети, тому більшість виробників орієнтуються на західні стандарти, які, до слова сказати, відрізняються від країни до країни або винаходять свої ТУ. Наскільки нам відомо, єдиний європейський стандарт знаходиться в стадії розробки. Крім того, існуючі західні стандарти часом включають в себе не тільки стандарт на самі пелети, а також стандарти на їх виробництво, зберігання і транспортування.

Сертифікати на пелети в нашій країні видають різні організації. Якщо виробник реалізовує пелети за кордоном (куди на сьогоднішній день йде 95% продукції) то буде логічніше отримати сертифікат міжнародних акредитованих лабораторій Incolab і SGS. Однак, для внутрішніх цілей можна зробити сертифікат в вітчизняних НДІ. Різниця в ціні більш ніж істотна. Як правило, в вітчизняних лабораторіях всі аналізи роблять по ГОСТ, а в Incolab і SGS по ISO, ASTM, SS і т.д. на імпортному обладнанні.

Таким чином, можна затребувати у виробника сертифікат на вироблені пелети, проте слід враховувати, що даний сертифікат може не відповідати кінцевій продукції.

ЗОЛА, ШЛАК І ТУ

З настанням чергового опалювального сезону в черговий раз стають актуальними питання якості пелет. Розповімо також про золу і шлак.

По-перше, давайте спочатку визначимо поняття. Почнемо з ЗОЛИ.

Зола це побічний мінеральний продукт, одержуваний при спалюванні деревини. Згідно з інформацією з різних наукових джерел, мінеральні речовини становлять не більше 1% від маси стовбурної деревини і не більше 3% від маси кори. Підвищений вміст мінеральних домішок саме в корі обумовлюється тим, що поверхня кори під час росту обдувається атмосферним повітрям і вбирає при цьому мінеральні аерозолі, що містяться в ньому.

Таким чином, навіть в нереальному випадку виготовлення пелет з існуючої тільки в теорії суміші тирси, що містить 50% тирси зі стовбурної деревини і 50% тирси з кори – загальна зольність одержаних пелет не перевищить 2,5%. (До слова сказати, в дійсності, пелети з такої суміші не вийдуть через відсутність лігніну в корі, і, звичайно, кора не перевищує 10% -15% від загальної маси пелет. Такі пелети можна відрізнити за наявними коричневими включеннями, хоча колір може говорити і про неправильне налаштування прес-гранулятора (пелети перегрівають). В результаті не більше 2% від маси палива.

Можна також відзначити, що частина золи видувається в трубу за рахунок вентиляторів, що нагнітають кисень (первинне і вторинне повітря) для горіння пелет. Димова труба від цього з часом може трохи зменшити свій діаметр, тому, до речі, труби для пелетних котлів і камінів треба чистити частіше, ніж для аналогічних газових або дизельних теплогенераторів. Варто відзначити, що найбільш просунуті котли оснащуються датчиками "тяги" і автоматично регулюють подачу повітря (в тому числі, повідомляють про можливі проблеми).

Підіб'ємо проміжний підсумок – при спалюванні 1 тонни нереальних пелет, зроблених наполовину з кори, у нас не має вийти більше 25 кг золи, частина з якої благополучно полетить в трубу. З досвіду можемо сказати, що з хороших пелет золи утворюється набагато менше. Тепер питання – звідки беруться горезвісні 7% наприклад у таких ТУ? І чому аварійно зупиняються пелетні пальники?

Відповідь наступна: є таке поняття – ШЛАК. Це мінеральні включення (іншими словами: пісок і земля), що потрапили в пелети на стадії їх виготовлення, зберігання або транспортування. Ось вони то і дають відсутні до заявлених вищенаведеним виробником % зольності. У лабораторії зазвичай не розділяють поняття "зола" та "шлак" і пишуть просто "зольність". Так що все, що вище 2-3% – це шлак. Ось як він виглядає.

Звідки береться пісок в пеллетах – як правило, пісок застряє в корі дерева при його транспортуванні волоком по землі на лісозаготівлі. Іноді виробник пелет забирає відходи лісозаготівлі і деревообробки прямо з землі, ненароком черпаючи і землю. Деякі відповідальні виробники ставлять вловлювачі мінеральних домішок, але, як правило, більшість не "заморочується", хоча, як показує час, дарма, матриці грануляторів швидше виходять з ладу.

Шлак неприємний ще тим, що на відміну від золи, що вилітає в трубу, він накопичується в пеллетному пальнику і, як правило, веде до її аварійній зупинці.

ЗАКЛЮЧЕННЯ

Вище ми постаралися описати можливі способи перевірки якості пелет в домашніх та лабораторних умовах. На наш погляд, повторимося ще один раз, найкращий тест це спалювання пелет в котлі і огляд отриманих результатів. На це ми і орієнтуємося.

Безумовно, так як ринок пелет ще тільки формується і вище викладене нами не претендує на абсолютну точність, то будемо вдячні за зауваження і виправлення і пропозиції по темі даної статті.

ВИСНОВКИ: