Міні-заводи переробки тирси

Готове обладнання Sweden Power Chipper sAB легко монтується і запускається в експлуатацію протягом 7 днів, за умови надання замовником кваліфікованих робітників для швидкого і якісного монтажу під керівництвом наших фахівців. Вихід на номінальний режим роботи обладнання залежить від швидкості підробітки матриць, що в середньому становить близько 200 годин роботи.

Прості, автоматизовані міні-заводи шведської фірми Sweden Power Chippers AB характеризуються низькими інвестиційними витратами і трудовитратами при експлуатації, а також швидкою окупністю. Для розміщення міні-заводу потрібно приміщення з площею від 50 м2.

Площа, яку займає лінією гранулювання (без складу сировини) ~ 30 м2.

Площа, яку займає лінією упаковки (без складу готової продукції) ~ 20 м2.

До складу міні-заводу входять лінія підготовки сировини, прес-гранулятор, система охолодження гранул, лінія упаковки.

Якість і простота виконання пояснюють успіх малих пресів, які працюють у Швеції, Фінляндії, Норвегії, країнах Балтії, Росії, Австрії та Англії. З 2001 р їх випущено близько 100 шт. в різних комплектаціях.

Малі преси, що входять до складу міні-заводу, володіють значними перевагами в порівнянні з великими. Власні сухі деревні відходи виключають необхідність сушіння сировини, а його транспортування зведена до мінімуму. Ці фактори сильно впливають на виробничі витрати, що дозволяє пропонувати пелети власного виробництва на місцевому та міжнародному ринках за прийнятною ціною. Для виробництва 1 тонни пеллет потрібно приблизно 5 м3 тирси або стружки. Прес потужністю в 250-350 кг / год може виробляти приблизно 2000 тонн пелет на рік. 2000 тонн пелет можуть замінити приблизно 1000 тонн дизельного палива і зменшити викиди CO2 на 300 тонн на рік.

Тому від такого виробництва виграють всі.

Sweden Power Chippers AB виробляє чотири основні моделі пресів-грануляторів:

1. PP300 Kompakt

2. PP300 Twin - модель, що включає в себе два преса-гранулятора PP300 на одній рамі. Задіяти можна як один прес, так і обидва преса.

3. PP450 Kompakt

4. PP450 Twin - модель, що включає в себе два преса-гранулятора PP450 на одній рамі. Задіяти можна як один прес, так і обидва преса.

Маса лінії гранулювання менше тонни. Обладнання не вимагає спеціального фундаменту.

Лінія гранулювання працює в повністю автоматичному режимі (її може обслуговувати 1 особа).



1. Невелика вага - не потрібно будівельно-монтажних робіт, відповідно, зменшується вартість початкових витрат.

2. Невеликі габарити - можлива установка в невелике готове приміщення, що може виключити будівельні роботи, а також скоротити транспортні витрати.

3. Повна автоматизація - дозволяє мінімізувати кількість людей, що обслуговують міні-завод, відповідно, зменшується собівартість виробленої продукції.

4. Термін служби матриць і роликів відповідає терміну служби матриць провідних світових виробників гранулирующего обладнання. 5. Простота обслуговування. 6. Т.к. немає необхідності в проектних та будівельно-монтажних роботах, то мінімізується термін запуску міні-заводу.

 
 

Модель преса-гранулятора	PP300 Kompakt	PP300 Twin	PP450 Kompakt	PP450 Twin
Продуктивність, кг / год	250-350	250-700	400-500	400-1000
Сировина	Тирса і стружка хвойних порід деревини з вологістю від 8% до 12%
Встановлена потужність обладнання, кВт	45,5	88,2	56	105,2
Система управління	Забезпечує повне автоматичне керування процесом без втручання оператора.

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Промислові підприємства з власними деревними відходами, наприклад, меблеве виробництво, стругальні цехи, виробництво дверей та вікон і т.д. Якість готових пелет безпосередньо залежить від використовуваної сировини. Зазвичай використовується стружка і тирса хвойних порід деревини вологістю 8-12%. Деревна сировина пресується в пеллети діаметром 6 - 8 мм.

Конструкція преса проста, що полегшує його обслуговування і експлуатацію.

Преси-гранулятори Sweden Power Chippers AB - компактні моделі, змонтовані на рамі. До складу міні заводу входять:

1. Сепаратор
2. Дробарка (для подрібнення стружки або великої тирси)
3. Бункер-дозатор преса-гранулятора
4. Прес-гранулятор
5. Охолоджувач гранул
6. Вібросито (для відділення неспресованих частинок)
7. Транспортери і пневмотранспорт
8. Шафа управління

Принцип роботи:

Сировина подається через сепаратор на млин-дробарку для подрібнення. Далі матеріал подається через бункер-дозатор в порожнину матриці преса-гранулятора на ролики, які продавлюють його через отвори матриці. Під дією тиску і температури сировина спресовується в гранули. Гранули видавлюються з матриці та падають в отвір захисного кожуха. Перед транспортуванням на склад готової продукції або пакувальний пристрій пелети охолоджуються в охолоджувачі для гранул.

Охолоджувач працює під зниженим тиском, прососуючи повітря через решітку. Потім відбувається відсіювання неспресованих частинок та відправлення їх на повторне пресування. Далі транспортер подає пелети до розфасовки в «біг-беги» або малі мішки залежно від обраного пристрою.

1. SPC наповнювач малих мішків - керований процесором розфасовник для упаковки пелет. Володіє високою продуктивністю, тому наповнення відбувається одночасно з зважуванням наступної партії. Гранули подаються транспортером на зважування в камеру пакувальника. Ємність для зберігання зважувальної маси складається з двох послідовних камер по 30 кг кожна і підвішеного мішка. Коли маса гранул в першій камері досягає заданого значення, пневматична дросельна заслінка переводить подачу матеріалу в наступну камеру. Далі починає наповнюватися мішок. Одночасно з цим починається зважування наступної партії сировини, що дозволяє досягти високої продуктивності.

2. SPC наповнювач великих мішків - керований процесором розфасовник для безперервного наповнення мішків різних розмірів. Зазвичай використовуються ємності на 500 - 1500 літрів.