Напевно ще первісна людина, випадково засипавши багаття землею, через пару днів виявила під шаром землі цікавий продукт чорного кольору, яким можна малювати на стінах печери і використовувати в негоду для обігріву, при цьому в порівнянні зі звичайними дровами повітря в печері не ставало таким задушливим. Так виникло купчасте вуглевипалювання.
Саме цей спосіб виробництва забезпечував вугіллям численні кузні, що існували майже в кожному селі.
Професія "углежогі" була дуже поширеною і в Росії, і в Європейських країнах та в Азії. У багатьох народів в Африці дотепер у вогнищах для приготування їжі застосовується тільки деревне вугілля, і його заготовлюють традиційними способами. Коли виникає разова потреба у вугіллі, Ямне та купчасте вуглевипалювання використовують і в наш час.
Купчасте вуглевипалювання не вимагає взагалі ніяких матеріалів, окрім дров, дерну і води. За способом укладання розрізняють стоячі і лежачі купи. Перші, об'ємом 15 ... 400 м3, викладають у формі стоги з куполоподібним звуженим верхом. Лежачі, об'ємом до 1000 м3, мають прямокутну основу і скошену поверхню.
Стояча купа
1 - струм; 2 - канал; 3 - нижній ярус; 4 - верхній ярус; 5 - очіпок; 6-настил; 7 - дерен
Відомо, що не можна в одній купі переробляти деревину різної щільності. Купа в 300 м3 дров буде перегріватися 20 ... 30 діб.
Обслуговування вутле-випалювальної купи - це важка ручна праця, при цьому необхідна висока кваліфікація робітника, провідного процес, тому працівника підстерігають небезпеки - вибухи газу, провали купи, самозаймання вийнятого вугілля, а процес ведеться без приладів, лише за зовнішніми ознаками.
Дана технологія до цих пір використовується в Туреччині, де нечисленні запаси деревини змусили владу ввести суворе покарання за незаконну вирубку лісу, але у важкодоступних гірських районах турки активно використовують купчасте вуглевипалювання для отримання цінного для місцевої кухні палива.
З розвитком металургії багато "купи" були замінені апаратами цього ж принципу, тільки виконані в металі.Ці печі спростили процес контролю і збільшили вихід деревного вугілля.
Технологічна революція 19-20 століть поставила процес піролізу на науковий фундамент, при цьому стали виділятися і перероблятися побічні продукти піролізу.
З піролізної Жижки стали отримувати оцтову кислоту, ацетатні розчинники, формалін та інші продукти. В кінці 20 століття побічні продукти піролізу були замінені більш дешевими синтетичними продуктами, одержуваних з нафти.
Сучасне вуглевипалювання ставить за мету отримання при цьому стоїть нелегке завдання забезпечити максимальний вихід деревного вугілля із заданими характеристиками і звести вплив на навколишнє середовище процесу виробництва до мінімуму.