біопаливо
котли, печі
база компаній
замовити
як зробити?
статті
відео
карти
Як обігріти квартиру і будинок?
– Миколо Івановичу, добрий день. Мене звуть Сергій Федорович. Якщо не помиляюся, «Станкінпром» спеціалізується на виготовленні твердопаливних котлів, що в умовах жорсткої економії газу й електрики вельми актуально в нинішньому опалювальному сезоні.
– Вірно. Ми виробляємо чотири типи котлів, що працюють на альтернативному паливі: твердопаливні універсальні триходові котли «Рубін-У» потужністю від 30 до 1000 кВт (працюють на вугіллі, дровах, пеллетах, торфі, тирсі); дров'яні піролізні котли «Рубін-Д» потужністю від 16 до 75 кВт (в якості палива – дрова, а також деревний газ , що виділяється при їх горінні – таким чином зменшується кількість дров, економляться гроші і час. Це котел тривалого горіння – 12 годин і застосовується для обігріву не тільки приватних будинків, але й невеликих готелів, маленьких виробничих приміщень).
Крім того, ми освоїли виробництво пелетних котлів-автоматів потужністю 35-40 кВт, які працюють не тільки на пресованій тирсі (пеллетах), але і на зернах кукурудзи і навіть кісточках фруктів. Порядку 20 літрів палива потрібно завантажувати всього лише раз на добу. Сьогодні такі котли дуже затребувані.
Великий попит і на модульні котельні, що працюють на твердому паливі. Наші котельні вже обігрівають школи, лікарні, будинки культури, готелі – в Богодухові, Новій Водолазі, в селі Липковатовка Нововодолазького району, в Близнюках. Економія 100% – в опалювальний сезон витрачається 66 тонн вугілля замість 120 тонн.
– Але як не замерзнути харків'янам у квартирах нинішньою зимою, адже є ймовірність, що опалення буде слабким? Випускаєте ви обладнання, яким можна обігріти квартири і приватні будинки?
– У зв'язку з тим що нинішній опалювальний сезон пройде в умовах жорсткої економії енергоносіїв, ми прийняли рішення проектувати твердопаливні котли економ-класу «Рубін-ТТ» і «Рубін-ТТ плюс» для невеликого будиночка або квартири. На сьогоднішній день запустили в серію повну гаму таких котлів – 12 кВт, 16 кВт, 20 кВт, 26 кВт, 30 кВт. Вони працюють на всіх видах твердого палива – дровах, вугіллі, деревних відходах, паливних брикетах і здатні опалити площу від 60 до 300 кв. м. А котли «Рубін-ТТ плюс», крім іншого, оснащені автоматикою і вентилятором. Повітря подається в різні зони горіння, за рахунок чого збільшується ККД котла.
– А для квартири який котел потрібен?
– Котел потужністю 12 кВт опалить будь-яку квартиру і підігріє воду. Найдешевший обійдеться в п'ять тисяч гривень.
А для тих, хто не в змозі з яких-небудь причин обладнати квартиру твердопаливним котлом, ми спроектували пічки-буржуйки. Їх можна встановити в квартирі, вивівши трубу в кватирку. Більше того, наші буржуйки оснащені невеликими плитами, на яких можна приготувати їжу. Топити таку грубку можна і вугіллям, і дровами, і деревними відходами. Обійдеться вона приблизно в тисячу гривень. Але поки до виготовлення буржуйок не приступили – подивимося, наскільки вони будуть затребувані.
Курячий послід в якості палива?
– Миколо Івановичу, добрий день. Мене звуть Анатолій. Прочитав в Інтернеті, що держава буде компенсувати установку твердопаливних котлів. Ви щось чули про це?
– Справді, уряд вирішив розпочати програму з кредитування придбання котлів, що дозволить скоротити споживання природного газу. Обіцяють кредит або компенсацію в розмірі 20% вартості котла, яку домогосподарство має отримати до кінця року. Думаю, що більш детальні роз'яснення порядку кредитування з'являться найближчим часом.
– Добрий день, Олександр Павленко турбує. Микола Іванович, у нас невелика птахоферма. І ми побоюємося, що газовий дефіцит стане причиною порушення теплового режиму, а для інкубаторів різниця в десяту частину градуса вже критична. Тому підшукуємо заміну газовому опаленню і нас дуже зацікавила продукція вашого підприємства. Скажіть, а чи зможуть твердопаливні котли працювати на курячому посліді?
– Щоб напевно сказати, чи зможуть наші котли працювати на цьому виді палива, – ми повинні його випробувати. Таких експериментів, чесно кажучи, ми не проводили. Я пропоную вам принести послід на підприємство, щоб ми провели відповідні випробування.
Як зберегти якість зерна?
– Миколо Івановичу, здрастуйте. Мене звуть Костянтин Георгійович. Наскільки я знаю, «Станкінпром» випускає зерноочисно-сушильний комплекс. Ми зацікавилися цим обладнанням, оскільки воно дозволяє зберегти якість зерна, виключити його перегрів і знижує витрати електроенергії на сушіння, що зараз дуже актуально. Розкажіть, будь ласка, як він працює.
– Справді, на сьогоднішній день ми пропонуємо будівництво зерноочисно-сушильних комплексів (ЗСК) «під ключ», продуктивністю 5, 12, 18, 28, 34 і 50 тонн на годину. При цьому при проектуванні та складанні технічного завдання на будівництво об'єктів ми враховуємо потреби та фінансові можливості замовників.
А працює ЗСК таким чином: зерно, завантажене автотранспортом в приймальний бункер, подається гвинтовим конвеєром в норію, а звідти – на аеродинамічний сепаратор. Очищена маса в разі необхідності надходить в зерносушарку, а інша частина зернових – в бункер для активного вентилювання на зберігання. Зернові, які досягли в зерносушарці кондиційної вологості, піддаються очищенню від домішок у відділенні первинного очищення. І нарешті чиста зернова маса і відходи самопливом надходять в бункери або завантажуються в автомашини. Насіннєві зернові культури при необхідності додаткової обробки очищають і сортують відділенням вторинного очищення.
Комплекс здійснює очищення і висушування зерна різних видів – насіннєвого, фуражного, продовольчого. Причому здатний виконувати як комплексні, так і окремі операції.
Сушимо зерно і мелемо борошно за останнім словом техніки
– Миколо Івановичу, здрастуйте. Борис Євгенович турбує. Ми вирішили провести модернізацію підприємства і шукаємо підходящу зерносушарку. Колеги підказали звернутися на ваше підприємство.
– Справді, ми випускаємо зерносушарки, які працюють як на дровах, так і на соломі. При їх розробці спиралися на останні досягнення вітчизняних і зарубіжних фірм-виробників. До того ж фахівці «Станкінпрому» виконують шефмонтаж і пусконалагоджування, роботи з проектування, прив'язки обладнання до будь-якої існуючої в господарстві технологічної схеми зберігання зерна.
Так, зерносушарки «Україна» продуктивністю від 5 до 50 тонн на годину, можна експлуатувати вісім-десять років – і це не межа. Вони універсальні – не потребують переоснащення, при переході з одного на інший вид зерна, наприклад з кукурудзи на пшеницю або інші культури. Тут застосовується технологія безперервної багатоступінчастої сушки зерна. Тобто надійшло в сушарку вологе зерно при русі вниз по сушильним шахтам проходить послідовно кілька зон нагріву з різною температурою. Максимальна температура – у верхній зоні, куди надходить найбільш вологе і холодне зерно. При русі зерна зверху вниз температура поступово знижується від зони до зони. При цьому дві нижні зони можуть використовуватися як для сушіння, так і для охолодження. Зерно виходить з сушарки сухим і охолодженим. Така зерносушарка дозволяє зберегти якість зерна, виключає його перегрів і забезпечує економію електроенергії.
Конструкція сушарки дозволяє забезпечити її доставку до місця установки як в розібраному, так і в зібраному вигляді, а також великими монтажними блоками. За рахунок цього знижуються транспортні витрати при перевезенні і скорочуються терміни монтажу.
– А якщо ми з часом збільшимо кількість посівних – чи впорається зерносушарка із збільшеним об'ємом роботи?
– Ви можете збільшити її продуктивність, замовивши у нас конструкцію колони – ще одну або декілька секцій і замінивши нагрівальну систему. Таким чином, додавши конструкцію, з сушарки продуктивністю, наприклад, 12 тонн на годину, можна отримати обладнання продуктивністю 18 тонн на годину і навіть 50 тонн на годину.
– А яку ще продукцію виробляє «Станкінпром» для агропромислового комплексу?
– Ми виробляємо велику номенклатуру зернопереробного обладнання. Наприклад, стабільно високий попит на борошномельні млини «Харків'янка» продуктивністю від 20 до 500 тонн на добу по зерну. Вони успішно працюють в Росії, Україні, Казахстані, Литві та інших країнах. Виробництво борошна на таких млинах – єдиний автоматизований процес: керівник, не покидаючи офісу, на комп'ютері отримує повну інформацію про якість випущеної продукції – на годину, на добу. Готовий продукт – поза конкуренцією: загальний вихід борошна – 75-78%, з них 63-65% борошна вищого сорту. Причому обладнання можна розмістити навіть на невеликій площадці. Крім промислових млинів продуктивністю від декількох десятків до декількох сотень тонн на добу «Станкінпром» виробляє і міні-млини для фермерських господарств і невеликих підприємств. Термін окупності млинів – 6-8 місяців.
Крім того, ми випускаємо лінії для виробництва круп з пшениці, ячменю, гороху, проса, рису, вівса продуктивністю від 10 до 100 тдоби, лінії для виробництва гречаної крупи (12-120 т/добу), а також комбікормові заводи (5- 20 т/добу), елеватори та інше.
Фахівці нашого підприємства порахували, що на всьому обладнанні, випущеному «Станкінпрому» за останні шість років, вироблено вже більше 5700 тисяч тонн борошна – цієї кількості було б достатньо, щоб на цілий рік забезпечити потреби України в продукті.
Особиста справа
Микола Іванович Белявцев народився 12 жовтня 1948 року в Сумській області. У 1975 році закінчив Український заочний політехнічний інститут. До Укроргверстатінпром прийшов в 1969 році після служби в армії. З 1993 року – генеральний директор ПрАТ «Інститут Укроргверстатінпром» (Станкінпром).
Має науковий ступінь кандидата технічних наук. За розробку, виготовлення і реалізацію гами борошномельних агрегатів «Харків'янка», за організацію стабільної роботи підприємства йому тричі (у 1996, 1998, і 2001 роках) було присуджено звання лауреата конкурсу «Ділова людина України» у номінації «Промислове виробництво». Заслужений машинобудівник України, почесний член бізнес-клубу «Вітальня ділових людей», має звання Східно-Української академії бізнесу «Метр бізнесу 1-ї гільдії», кавалер міжнародної неурядової нагороди «Золотий Ягуар»
