Якщо говорити про останні інновації наших котелень гігантів, то не далі
як в середині квітня котел-утилізатор для Новомосковської ГРЕС,
виготовлений «Зіо-Подільському», успішно пройшов приймальні
випробування. Це перший в Росії котел-утилізатор, спроектований із
застосуванням новітніх технічних рішень, виготовлений на
«Зіо-Подільську» в рамках ліцензійної угоди між ВАТ «Атоменергомаш» і
NEM Energy bv (Нідерланди).
А минулого року "Зіо-Подольськ"
відправив у Челябінську область для ЮГРЕС-2 останній автотранспорт з
деталями котла-утилізатора П-140 для енергоблоку № 1. Вага агрегату
становить 3642 тонни, що поки поступається китайським зразкам, але
вселяє повагу.
По дорозі ліцензій пішли і на іншому нашому
гіганті - «Червоному котельщику», що входить в «ЕМАльянс». Наприклад, до
кінця цього року на заводі виготовлять два котла-утилізатора загальною
вагою близько 1,8 тисячі тонн для двох нових енергоблоків ПГУ-110
Казанської ТЕЦ-2. Проектування та виготовлення обладнання ведуться в
рамках ліцензійної угоди між ВАТ «ЕМАльянс» і американською компанією
Nooter / Eriksen, Inc. Котли-утилізатори призначені для вироблення пари
високого і низького тисків за рахунок утилізації тепла продуктів
згоряння, що надходять у казани після вихлопу з газотурбінної установки.
Нове обладнання встановлять у складі двох енергоблоків ПГУ-110
Казанської ТЕЦ-2 встановленою потужністю 110 МВт кожен. Завдяки
конструкторським рішенням котли-утилізатори зможуть працювати при
високій температурі газів, що надходять у вхідний газохід КУ з
газотурбінної установки (у робочому штатному режимі температура газів
становить 650 ° С).
Проект державного значення
Однак
головна інноваційна розробка «Червоного котельщика» все ж таки інша.
Нагадаємо, що в 2010 році був затверджений «Перелік найважливіших
інноваційних проектів державного значення, починається в 2010 році в
Міністерстві промисловості і торгівлі Російської Федерації». У цей
перелік увійшли проект «Створення основ виробництва парових котлів
паропродуктивністю 670 т/год і 1000 т / год, у тому числі з топкою
циркулюючого киплячого шару (ЦКШ) для енергоблоків потужністю 225 МВт на
докритичний параметри пари і 330 МВт на надкритичні параметри пара ».
Основні вузли пілотної установки з топкою ЦКШ, в тому числі зольний
теплообмінник, трубчастий повітропідігрівач, водяні економайзери,
топку і ширму, виробляє «Червоний казаняр». Пілотна установка дозволяє
перевірити основні технічні характеристики, які будуть використані при
проектуванні котлів паропродуктивністю 670 т /год і 1000? т/год з
топкою ЦКШ для енергоблоків потужністю 225 МВт на докритичний параметри
пари і 330 МВт на надкритичні параметри пари.
Зараз єдиний в
Росії котел з циркулюючим киплячим шаром на надкритичних параметрах пари
створюється для енергоблоку № 9 Новочеркаської ГРЕС потужністю 330
МВт; проектування і будівництво веде «ЕМАльянс» у партнерстві з одним із
лідерів світового ринку енергомашинобудування підприємством Foster
Wheeler. Як кажуть у «ЕМАльянс», «ми є єдиною російською компанією, яка
має досвід виробництва і проектування таких котлів і володіє необхідними
для цього інструментами». Крім того, для того щоб посилити компетенції в
цій галузі, «ЕМАльянс» купив права на технологію ЦКШ німецької фірми
Steinmuller.
Як розповідає генеральний директор «ЕМАльянс» і
«Червоного котельщика» Сергій Торопов, «у багатьох зарубіжних країнах
технології ЦКШ використовуються досить активно. Крім економічної
ефективності, їх розвиток стимулюється тим, що ЦКШ - це
високоекологічного технологія, яка дозволяє спалювати низькосортні види
палива, паливні суміші. У ряді країн до використання технологій ЦКШ
енергетиків підштовхує не тільки ефективність, але й суспільство,
держава, які задають досить жорсткі екологічні параметри для
енергооб'єктів ».
Зрозуміло, як визнають на «Червоному
котельщика», в Росії поки такого немає, але є плани поступового
наближення до європейських екологічних стандартів. Так чи інакше, ці
технології в Росії виявляться затребувані, а до того моменту завод буде
готовий задовольнити потреби ринку. Тобто перспективи масового
використання технологій ЦКШ в Росії існують. І є політичний запит.
Керівництво
компанії визнає, що більшість передових технологій зі спалювання палива
зараз поставляється на вітчизняний ринок зарубіжними компаніями. Проте і
в Росії повинні вестися власні розробки технологій для
енергомашинобудування, і це вже робиться. Як заявляють на «Червоному
котельщику», роботи з освоєння більшості сучасних технологій були
розпочаті ще в 50-60 ті роки минулого століття в Радянському Союзі. З
різних причин до масового впровадження цих технологій справа не дійшла,
хоча експериментальні блоки були побудовані і працюють до цих пір. Тому
певна база для розвитку цих технологій своїми силами в Росії є. У чому?
То, безумовно, вітчизняні виробники відстали, тому без залучення
зарубіжних партнерів нам не обійтися. Але це зовсім не означає, що
купівля ліцензій вирішить всі проблеми нашого енергомашинобудування.
Трансфер технологій повинен бути здійснений в першу чергу за рахунок
кооперації з зарубіжними лідерами і локалізації проектування і
виробництва в Росії. Необхідні й масштабні інвестиції в освоєння
сучасних технологій виробництва, впровадження передових розробок,
підвищення продуктивності праці, що в кінцевому підсумку призведе до
поліпшення якості і скорочення термінів виготовлення продукції.
Як
відзначають в керівництві компанії, «вже зараз нам є чим пишатися: так,
наприклад, в роботі знаходиться проект по створенню в Росії
досвідченого енергоблоку на супернадкритичних параметрах пари (ССКП) з
використанням наноструктурованих конструкційних сталей. Такі енергоблоки
дозволяють знизити питому витрату палива на 20 відсотків, собівартість
виробленої електроенергії - на 15 відсотків, а викиди парникових газів в
атмосферу - на 20 - 30 відсотків ».
Такої ж позиції дотримуються й
інші виробники котельного обладнання в Росії. На їх думку, то
відставання від іноземних конкурентів, яке сьогодні спостерігається у
російських котлобудівників, можна надолужити. Однак займатися цим
потрібно негайно, в іншому випадку воно дійсно перетвориться на
критичне. І все ж за наявності чіткої політики, спрямованої на
виробництво сучасної продукції, і за політичної підтримки керівництва
країни російські заводи зможуть випускати сучасне і якісне обладнання
для російської енергетики. Таку думку висловлюють самі "котельщики".
Статті, що доповнюють прочитану вами:
Потрібен котел? Заповнити анкету
Заповніть анкету та виробники запропонують вам ціни та послуги самі!
Потрібне біопаливо? Заповнити анкету
Заповніть анкету та виробники запропонують вам ціни та послуги самі!
Популярні статті цієї рубрики:
Перш ніж приймати рішення про придбання твердопаливного котла, слід попередньо обміркувати облаштування всієї опалювальної системи, адже твердопаливний котел відрізняється від звичного і добре нам знайомого - газового.
Схеми підключення твердопаливних котлів у систему опаленняСеред величезної кількості твердопаливних котлів кожна людина здатна вибрати котел відповідний його власним вимогам і фінансовим можливостям маючи невеликий запас знань.
Системи опалення - як вибрати котел на тверде паливоТри основних фактори, які впливають на вибір твердопаливного котла, це надійність, зручність експлуатації і ціна.
Як вибрати твердопаливний котел і розрахувати потужність котла для опалення заміського будинку?Для правильного підключення твердопаливного котла рекомендуємо ознайомитися з найбільш популярними типовими схемами підключення.
Типові схеми підключення твердопаливного котлаЯкість димоходу твердопаливного котла можна легко оцінити. Головним показником ефективної роботи пічної труби вважається хороша сила тяги, тобто, швидкість просування по трубі димових газів
Димар для твердопаливного котлаТема нашої статті – твердопаливні котли тривалого горіння: українського виробництва, російські та виготовлені за межами СНД. Ми розповімо про принцип роботи цих пристроїв, особливості їх підключення і самостійне виготовлення.
Твердопаливні котли тривалого горіння: принцип роботи та особливості експлуатаціїРекомендуємо компанії цього напряму: