Читать статью на русском

Промислові водогрійні котли на торфі – фрезерному, кусковому, гранульованому


біопаливо ціна


Котли серії КТУ потужністю від 300 до 2500 кВт представляють собою модульну конструкцію в єдиному корпусі. До складу котла входять такі вузли:


  1. Теплообмінник
  2. Прочищувальний люк теплообмінника
  3. Топкові двері
  4. Топка
  5. Колосникова решітка
  6. Механізм подачі палива




З оперативного бункера-дозатора за допомогою механізму подачі палива – 6 (шнековий транспортер) паливо надходить в топковий блок – 4. Спалювання палива відбувається на похилій колосниковій решітці – 5, на якій відбувається горіння як сипучої (тирса, стружка, тріска, торф, відходи рослинництва), так і кускової деревини. Паливо в котельній камері проходить чотири етапи горіння.
 
Перший – етап сушки, другий – етап виділення летючих часток палива та їх спалах, третій – етап інтенсивного горіння, четвертий – етап допалювання СО у факелі топки котла. На кожному етапі пропорційно подачі палива різної вологості організована подача кисню атмосферного повітря декількома вентиляторами (дуттьовими та допалювальними). Після повного спалювання залишкового вуглецю зола падає через решітку колосника в зольник, звідки вручну (або механічно залежно від комплектації котла) видаляється через прочищувальний люк безпосередньо в режимі роботи. Стінки і звід топкового блоку офутеровані жаростійкою цеглою і обшиті металевим теплоізоляційним кожухом. Повітряний прошарок між цеглою і металом дозволяють мінімізувати втрати теплоенергії через стінки котла і, як наслідок, довести ККД до 85 %.

Теплообмінник – 1 представляє собою "бочку" з великою кількістю прямих трубок, які пронизують його від фронту котла до тильної сторони і побудований за двоходовою схемою з поворотом газів на 180°. Димові гази, проходячи по трубках, нагрівають теплоносій, що циркулює усередині теплообмінника і омиває зовнішні стінки труб. На вході теплообмінника застосовується обмурування для захисту обшивки від високотемпературних газів.

Використовуються антивибухові клапани по димовим газам і клапани групи безпеки по теплоносію – гарячій воді. Підведення теплоносія здійснюється через вхідний, а відведення – через вихідний колектор. На колекторах встановлені датчики температури теплоносія. Інформація з датчиків надходить на пульт управління, дозволяючи регулювати подачу палива в топку, тим самим, утримуючи задані параметри теплоносія. Корпус теплообмінника облицьований листовим профілем. Жаротрубна конструкція теплообмінника мінімізує необхідність хімводопідготовки (ХВП) і дозволяє проводити обслуговування теплообмінника безпосередньо в режимі експлуатації котла. Подача палива може здійснюватися як автоматичним, так і ручним способом.

Паливом для котлів цієї серії можуть служити високовологі деревні відходи, фрезерний торф (відносна вологість до 55%) без попереднього підсушування, сухі деревні відходи. При подачі автоматичним методом фракція палива не повинна перевищувати 50х50х5 мм, при ручній подачі максимальні розміри дров до 1 м. Котли повністю сумісні з автоматичною системою управління,  що підвищує безпеку та безперебійність роботи котла в цілодобовому режимі. Для створення запасів палива та автоматизації паливоподачі котли цієї серії додатково комплектуються паливними накопичувачами різної ємності, в залежності від потужності котла і поставленого завдання.

Використання води в якості теплоносія, дозволяє застосовувати котли цієї серії для передачі теплової енергії на значні відстані, а також для використання їх в сушильних камерах. Додаткова перевага застосування води в якості теплоносія – це можливість створити багатоконтурну систему теплопостачання, та розподілити потоки від одного теплового пункту до кількох незалежних зон споживання за допомогою «гребінок».

Для збільшення терміну служби котла застосовується багатоконтурна гідравлічна схема з розділеними незалежними контурами, з застосуванням міжконтурних теплообмінників.


Загальні технічні характеристики котлів


    КТУ
300
КТУ
500
КТУ
750
КТУ 1000
КТУ 1250
КТУ 1500
КТУ 2000
КТУ
2500
Теплова потужність
Гкл 0,258 0,43 0,645 0,86 1,075 1,29 1,72  2,15
ККД котла
% 85
85
85
85
85
85
85
85
Max температура води
°C 95-110 95-110
95-110
95-110
95-110
95-110
95-110
95-110
Витрата палива
кг/год 120-140 200-220
300-320
400-430
500-540
600-660
800-890
 1000-1500
Напруга електромережі
В 380 380
380
380
380
380
380
 380
Енергоспоживання  вентилятора видування
кВт 1,5 1,5 2,2 3 4 5,5 5,5  5,5
Енергоспоживання мотор-редуктор шнеку
кВт 3 3 3 3 4 5,5 5,5  5,5
Енергоспоживання пульта управління
кВт 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65  0,65
Маса котла
т 10 15 20 22 24 26 29  32


Основні габаритні розміри котлів КТУ



Розмір D B
H
H1
H2
H3
L
L1
L2
X
Марка котла
Ду
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
КТУ 300
80
1400
3500
2385
2100
625
2600
2300
975
700
КТУ 500
100
1400
3750
2600
2430
955
3000
2300
1350
800
КТУ 750
100
1400
3750
2600
2610
1135
3300
2300
1600
800
КТУ 1000
150
2100
3750
2665
2430
955
3500
2300
1890
1030
КТУ 1250
150
2100
3750
2665
2610
1135
3800
2300
2190
1030
КТУ 1500
150
2400
4100
2665
2430
955
3600
2600
1600
1220
КТУ 2000
200
2400
4400
2665
2530
1255
4200
2600
1870
1220
КТУ 2500
200
2400
4700
3010
2600
1555
4500
2600
2170
1220




 

Поділіться з друзями та збережіть собі!



Написати коментар (0)

Не пропустіть цікаве,
щотижнева розсилка:


Будьте в курсі подій,
підпишіться на RSS:


Новини біопаливної галузі
Статті про біопаливо та котли

Потрібен котел? Заповнити анкету

Заповніть анкету та виробники запропонують вам ціни та послуги самі!



Популярні статті цієї рубрики:


Рекомендуємо компанії цього напряму:

БЛОК ВІЛЬНИЙ
Щоб Ваша компанія була тут розміщена, замовте послугу "Фото-каталог"

Замовити!
База компаній